Vakuumförderer (Vakuumförderer) werden hauptsächlich für die automatisierte Förderung von Pulver- und Partikelmaterialien verwendet, und die richtige Installation ist der Schlüssel zum effizienten Betrieb. Im Folgenden finden Sie detaillierte Installationsschritte und Hinweise:
Vorbereitung vor der Installation
Überprüfen Sie die Integrität der Geräte
Bestätigen Sie, dass das Zubehör der Vakuumversorgungsmaschine, der Förderleitung, der Filter, der Saugmünde und der Kontrollbox vollständig ist.
Überprüfen Sie, ob Verbindungen wie Dichtringe, Spannungen und andere intakt sind, um Leckagen zu vermeiden.
Installationsort auswählen
Stellen Sie sicher, dass das Gerät in einer glatten, trockenen und belüfteten Umgebung installiert wird, um Hitze, Feuchtigkeit oder korrosive Gase zu vermeiden.
Reservieren Sie einen Reparaturplatz (empfohlen ≥ 0,5 m um die Geräte herum).
Strom und Gas
Überprüfen Sie die Ausrüstungsspannung (in der Regel 380V / 220V) und den Luftdruck (in der Regel 0,5 ~ 0,7MPa).
Ausgestattet mit Luftfilter + Druckdämpfungsventil, um sicherzustellen, dass die Luftquelle sauber und trocken ist.
2. Installationsschritte
1. Fester Host
Befestigen Sie den Vakuumversorgungsbehälter über einen Schrauben oder eine schockdämpfende Fußmatte an einer glatten Basis, um Schwingungen während des Betriebs zu vermeiden.
Wenn eine hohe Installation erforderlich ist, muss sichergestellt werden, dass die Stützstruktur stabil ist.
2. Anschluss der Gasquelle
Verwenden Sie ein Druckluftrohr, um den Drucklufteingang anzuschließen (normalerweise mit der Bezeichnung „Air In“).
Es wird empfohlen, einen Öl-Wasser-Trenner hinzuzufügen, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen in die Anlage zu verhindern.
3. Installation der Förderleitung
Saugrohr (Schlauch/Hartrohr):
Ein Ende verbindet die Saugmünde (in den Materialbehälter) und das andere Ende verbindet die Zuführöffnung der Vakuumversorgungsmaschine.
Stellen Sie sicher, dass die Rohrleitung nicht gebogen und gedrückt wird, um Verstopfungen zu vermeiden.
Ablaufrohr:
Verbinden Sie den Auslass des Vakuumverspeisers mit dem Zielgerät (z. B. Mischer, Verpackungsmaschinen usw.).
Für den vertikalen Transport empfehlen wir einen verschleißfesten Schlauch mit einer festen Stütze.
Installieren Sie einen Filter (Schlüssel!)
Überprüfen Sie, ob das Filterelement (normalerweise aus Polyesterfasern oder gesintertem Edelstahl) rein und zerstörungsfrei ist.
Installieren Sie den Filter richtig und sperren Sie ihn fest, um Staub in die Vakuumpumpe zu vermeiden.
5. Elektrische Verbindung
Befolgen Sie die Anleitung, um die Stromversorgung anzuschließen (achten Sie auf die Phasenreihenfolge, um das Umkehren des Motors zu vermeiden).
Wenn Sie mit einer SPS-Steuerung ausgestattet sind, müssen Sensoren (z. B. Füllschalter) richtig angeschlossen werden.
6. Inbetriebnahme des pneumatischen Systems
Das Druckreduzierventil wird so eingestellt, dass die Geräte einen Luftdruck erfordern (normalerweise 0,4 bis 0,6 MPa).
Überprüfen Sie, ob die einzelnen pneumatischen Ventile (z. B. Antiblasventile) normal funktionieren.