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Changzhou Jinwang Trocknungsausrüstung Co., Ltd.
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Häufige Fehler im Vakuum-Raken-Trockner Einfache Beurteilung und Behandlung
Datum:2025-12-09Lesen Sie:5

Einfache Beurteilung und Behandlung häufiger Fehler

Störungen Mögliche Ursachen (selbstprüfende Reihenfolge) Einfache Handhabung
Mangelndes Vakuum oder nicht aufgepumpt 1. Schlecht versiegelt: Füllstoffdichtung / mechanische Dichtung Verschleiß; Ein-/Ausgangsöffnungen, Spiegel, Ventile sind nicht geschlossen oder Dichtungen altern.
2. Fehler der Vakuumpumpe: Mangel an Öl, Verschlechterung der Ölqualität, Ansammlung in der Pumpe.
3. MaterialproblemeDas Material enthält zu viel Lösungsmittel, schaumt und gelangt in das Vakuumsystem.
1. Entdecken: Alle verdächtigen Leckpunkte (Flansche, Ventile, Achsdichtungen) mit Seifenwasser auftragen, um zu beobachten, ob sie aufblasen. Befestigungsschrauben oder Ersatzdichtungen/Dichtungen.
2. Prüfpumpe: Ölauffüllung oder Austausch von Vakuumpumpenöl, Reinigung des Filters in der Pumpe.
3. Prozess anpassen: Die Heiztemperatur entsprechend senken oder den Kondensator einschalten, um das Lösungsmittel zu recyceln.
Große Resonanz oder Vibrationen beim Betrieb des Hosts 1. Probleme mit den ZähnenZähne werden losgelassen, verformt oder an die Innenwand gekratzt.
2. Lagerschäden: Ölmangel oder Verschleiß der Spindellager.
3. Materialknoten: Es gibt ein großes Stück Hardware, das an den Rakenblättern feststeckt.
1. Sofortige AusfallprüfungGehen Sie in den Zylinder ein, um zu überprüfen, ob die Raschenzähne losgelassen sind, deformiert, korrigiert oder befestigt sind.
2. Überprüfen Sie die Temperatur des Lagersitzes, hören Sie den Ton, wenn nötig kontaktieren Sie das Austauschlager und fügen Sie Schmierfett hinzu.
3. Reinigen Sie das Klumpenmaterial, anpassen Sie den Zustand der Zufuhr oder erhöhen Sie den Brechprozess.
Langsames Trocknen und geringere Effizienz 1. Mangelnde HeizungNiedrige Temperatur/Druck des Wärmemittels; Jacken oder Schalen Skalierung; Das Wasserventil verstopft.
2. Niedriges VakuumSiehe vorherigen Artikel.
3. MaterialproblemeDie Materialschicht ist zu dick oder zu viskos.
1. Überprüfen Sie das Heizmittelversorgungssystem, reinigen Sie die Heizfläche, öffnen oder ersetzen Sie das hydrophobe Ventil.
2. Lösen Sie das Problem der Vakuumleckage.
3. Optimieren Sie die Zufuhrmenge oder erhöhen Sie die Rührgeschwindigkeit im zugelassenen Umfang.
Schwierigkeiten oder Rückstände 1. Zahnbeschleiß: Der Abstand mit dem Boden ist zu groß und die Schubkraft ist nicht ausreichend.
2. Entladungsventilproblem: Pneumatische Ventilzylinder Fehler, Ventilplatte Stack.
3. Material KlebstoffProdukteigenschaften oder Reinigung nicht gründlich.
1. Überprüfen Sie den Verschleiß der Zähne und ändern oder ersetzen Sie die Zähne, wenn nötig.
2. Überprüfen Sie den Druck der Luftquelle, reinigen Sie das Material an der Ventilplatte und schmieren Sie den Zylinder.
3. Verbessern Sie das Reinigungsverfahren oder ändern Sie die Rezepturen, wenn der Prozess es erlaubt, um die Viskosität zu reduzieren.
Wellendichtung leckt 1. VerpackungsdichtungAbnutzung oder unzureichender Druck.
2. Mechanische Dichtung: Verschleiß der Dichtungsfläche, Ausfall der Feder, mangelnde Kühlflüssigkeit.
1. Verpackungsdichtung: Gleichmäßig drücken Sie die Füllstoffabdeckung oder ersetzen Sie eine neue Füllstoff.
2. Mechanische DichtungÜberprüfen Sie, ob das Kühlwasser frei läuft und kontaktieren Sie einen Fachmann, um die mechanische Dichtung zu ersetzen.