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Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner ist eine neue Art effizienter Trocknungsprozesse. Es kann machen

Lösung, Emulsion, Suspension, Paste und andere Materialien, nach der Sprühtrocknung zu trockenem Pulver,

Produkte mit feinen und mittleren Partikeln. Es ist schnell, effizient, weniger Prozesse und spart Arbeitskraft. Besonders richtig.

Wärmeempfindliche Materialien können die Farbe, den Duft und den Geschmack des Materials erhalten. Ausgezeichnete TrocknungsproduktQualität, Fluss

Dynamik, gute Löslichkeit, hohe Reinheit, Umwelthygiene. Unterstützt die Steigerung der Produktion und eine gute

wirtschaftliche Vorteile. Chemie, Leichtindustrie, Baustoffe, Lebensmittel, Forstwirtschaft, Medikamente, Biochemie

Diese Branche hat eine große Zukunft.

Tabelle 1 Produktmodell und wichtige technische Parameter

Hinweis: Die oben genannten Parameter dienen nur als Hinweis auf die Größe der Wasserverdampfung und die Eigenschaften des Materials sowie den Feststoffgehalt und die Heißluft.

Abhängig von der Temperatur.

Vorbereitung vor der Operation

1. Stromversorgungsprüfung; Ist das Gerät mit Stromanzeige ausgestattet?

2. Überprüfung der Gasquelle, der Verzehrer-Kühlwasserque; Druckluft und Kühlwasser zirkulieren richtig

3. Reinigung;

4. Bestätigung der Ausrüstung; Bestätigen Sie, ob das Gerät funktioniert und ob die einzelnen Parameter im normalen Bereich liegen

Steuerungsprozess

1. Parametereinstellung; Einstellung der Eingangstemperatur, Einstellung der Ausgangstemperatur, Arbeit des Lufthammers. Einstellung der Stopp-Zeit, Einstellung der Zerstäuberfrequenz

2. Startreihenfolge; Start --- Entzüger geöffnet --- 1 # Heizung geöffnet --- 2 # Heizung geöffnet --- Verzehrer geöffnet --- Automatische Zufüllung geöffnet --- Gashammer geöffnet --- Beleuchtung geöffnet

3. Abschaltungsreihenfolge; Zufuhrrohr in reines Wasser --- 1 # Heizung --- 2 # Heizung --- Warten Sie, dass die Temperatur auf etwa 60 Grad sinkt --- Zufuhrrohr --- Verzehrer --- Entlüftung --- Gashammer --- Beleuchtung

4. Lüfter Heizung Verriegelung, nicht Lüfter öffnen, Heizung nicht laufen

Die Frequenz des Verdampfers sollte nicht zu klein eingestellt werden, im Allgemeinen zwischen 500Hz und 580Hz eingestellt werden.

5. Wenn die Ausrüstung arbeitet, müssen Sie sicherstellen, dass das Kühlwasser im Kreislauf fließt

Hinweise

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Temperatur, beobachten Sie den Bewegungszustand des Materials und machen Sie Aufzeichnungen

2 Nach dem Produktwechsel muss das Innere des Geräts gereinigt werden

3. Der Bediener muss eine Arbeitskleidung tragen, Masken, Handschuhe usw.

4. nach dem Ausfallalarm der Ausrüstung müssen Fachleute die Reparatur überprüfen und bei Bedarf mit dem Hersteller in Verbindung treten

Arbeitnehmer Machen Original Rie

Nachdem die Luft durch den Filter und die Heizungseinrichtung gelangt, gelangt sie in den Heißluftverteiler auf der Oberseite des Trocknungsraums,

Durch den Heißluftverteiler gelangt die heiße Luft spiralförmig gleichmäßig in den Trocknungsraum, während die Flüssigkeit von der Zufuhrpumpe an den Zentrifugversprühr geführt wird, der auf der Oberseite des Trocknungsraums installiert ist. Die Flüssigkeit wird in sehr kleinen Nebeltröpfchen verteilt, wodurch die Flüssigkeit und die heiße Luft in Kontakt stehen.

Wasser verdampft schnell in sehr kurzer Zeit und wird zu pulverförmigen oder partikulären Produkten, kleinen Flüssigkeiten getrocknet

Tropfen und heißer Wind sinken gleichzeitig, fangen Staub aus dem Turm und durch den Wirbeltrenner und die Stoffbeutel ab, die Abgase werden durch die Entlüftung in die Außenwelt abgegeben.

Merkmale und Anwendungen von Zentrifugalsprühtrocknern

Einer,Schnell trocknen. Nach dem Zentrifugalsprühen der Flüssigkeit erhöht sich die Oberfläche erheblich, bei hohen Temperaturen

Im Strom verdampft es sofort.Bei 95 bis 98% Wasser dauert die Trocknungszeit nur wenige Sekunden.

Zwei,Mit gleichzeitiger Sprühtrocknung können Tropfen und heißer Luft in der gleichen Richtung fließen, obwohl heiß

Die Temperatur des Windes ist höher, aber aufgrund des heißen Windes, der sofort nach Eintritt in den Trocknerraum in Kontakt mit den Tropfen steht, wird die Temperatur im Turm erhöht.

Der schnelle Rückgang führt nicht zu einer Überhitzung des Trocknungsmaterials und ist daher besonders geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.

Drei,Breite Verwendung. Abhängig von den Eigenschaften des Materials kann es mit heißer Luft getrocknet oder kalt getrocknet werden.

Windkörler. Viele Produkte mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften können mit diesem Gerät hergestellt werden. Häufig verwendet werden:

Polymere und Harze, Farbstoffe, Pigmente, Keramik, Glas, Rostbedreiber, Pestizide,

Kohlenhydrate, Milchprodukte, Tinsäure, Nebenprodukte von Schlachthäusern, Blut und Blutprodukte,

Waschmittel und Oberflächenaktive, Dünger, organische, anorganische Verbindungen, sofortlösliche Lebensmittel, Medikamente usw.

Vier,Da der Trocknungsprozess in einem Augenblick abgeschlossen wird, halten die Partikel des Produkts im Wesentlichen die Annäherung zu den Tropfen.

Kugelförmig, mit guter Dispersion, Flüssigkeit und Löslichkeit.

Fünf,Der Produktionsprozess vereinfacht die Betriebskontrolle. Sprühtrocknung ist in der Regel für feuchte Mengen geeignet40~60%

Lösungen, spezielle Materialien auch bei hohem Gehalt90% können gleichzeitig zu pulverförmigen Produkten getrocknet werden.

Nach dem Trocknen von einigen Produkten wird kein Zerkleinern und Sieben mehr erforderlich, um den Produktionsprozess zu reduzieren und zu vereinfachen

Der Produktionsprozess verbessert die Qualität der Produkte. für die Partikelgröße des Produkts, die Lösedichte,

Feuchtigkeit, in einem gewissen Bereich kann die Betriebsbedingungen ändern, um die Regelung anzupassen. Die Verwaltung ist einfach.

Sechs,Um das Material nicht zu verschmutzen und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern. Alle Teile, die mit dem Material in Kontakt stehen,

Herstellung aus Edelstahl. Um den Betrieb zu erleichtern, verwendet das Steuersystem einen integrierten Betrieb.

Installation von Zentrifugalsprühtrocknern

Einer,Die Installation des Sprühtrockners sollte das Niveau korrigieren, den Trocknungsturm an die richtige Position stellen, drücken

Installation von Rolltreppen und Geländer, Arbeitsplattformen, Ventilatoren und Vernebler, Wirbelstürme

Trenner und Heizungen usw.LPG-5 für die gesamte Fabrik).

Zwei,Anschließen Sie die Stromversorgung nach dem elektrischen Schema und installieren Sie den elektrischen Steuerschrank in einem bedienbaren Bereich

Setzen. Um eine sichere Produktion zu gewährleisten, müssen bei der Installation von lokalen und elektrischen Steuerschranken Erdleitungen angebracht werden.

Drei,Der Abgassausgang des Zentrifugalventilators sollte je nach den spezifischen Umständen des Installationsort verwendet werden.

Selbstversorgung1: 4 Abluftrohr, um Abgase nach außen zu führen, um die Innenfeuchtigkeit nicht zu erhöhen.

Zur Verringerung des Geräuschs können die Entzüger von großen Geräten nach eigenen Anforderungen mit einem Schalldämpfungsraum abgedeckt werden.

Verwendung von Zentrifugalsprühtrocknern

Um die Qualität des Produkts zu gewährleisten, muss vor der Verwendung vollständig gereinigt werden und entsprechend dem Produkt

Die Anforderungen entscheiden, ob sie desinfiziert werden sollen.

Vor der Verwendung sollten folgende Kontrollen durchgeführt werden:

1,Alle Rohrleitungen und Trocknungstürme sollten zuerst bei der Installation der Verbindungen gereinigt und gereinigt werden.

Verbinden Sie, ob das Dichtmaterial installiert ist und verbinden Sie es, um sicherzustellen, dass unbeheizte Luft eintritt

In den Trocknerraum.

2. Überprüfen Sie, ob Türen und Beobachtungsfenster geschlossen sind und ob Luftleckage vorliegt.

2,Die Stäuber am Boden des Zyklon-Separators sollten vor der Installation überprüft werden, ob sie versiegelt sind. Bestäuber

Muss sauber und trocken sein.

Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung der Motoren korrekt ist.

5, ob die Anschlussleitung der Zufuhrpumpe gut verbunden ist und ob die Drehrichtung des Motors und der Pumpe richtig ist.

6. Installieren Sie den Sprühkopf auf der Oberseite des Trocknungsraums, um ein Leckage zu vermeiden.

II. Betrieb

1,Schalten Sie zuerst den Zentrifugalventilator an, anschließend die Heizung an und überprüfen Sie, ob ein Leckage, wie

Normalerweise kann die Vorwärmung durchgeführt werden, da die Vorwärmung von heißem Luft die Verdunstungsfähigkeit der Trocknungsanlage bestimmt, in

Unter der Voraussetzung, dass die Qualität des getrockneten Materials nicht beeinträchtigt wird, sollte die Eingangstemperatur so hoch wie möglich erhöht werden.

2,Beim Vorwärmen auf der Oberseite des Trocknungsraums am Verzehrer platziert, der Trocknungsraum und der Zyklon-Trenner abgefüllt werden

Die Mündungen müssen verschlossen sein, damit kalter Luft nicht in den Trocknerraum gelangt und die Vorwärmeeffizienz verringert wird.

3 undWenn die Eingangstemperatur des Trocknungsraums die eingestellte Temperatur erreicht, öffnen Sie den Zentrifugensprühkopf, wenn der Sprühkopf

Wenn die maximale Drehzahl erreicht ist, starten Sie die Zufuhrpumpe und fügen Sie reines Wasser zuNach 10 Minuten ersetzt

Flüssigkeit, die Zufuhrmenge sollte von klein bis groß sein, sonst wird das Klebstandphänomen erzeugt, bis sie angemessen angepasst wird

Wenn die Forderung. Die Konzentration der Flüssigkeit sollte entsprechend der Trocknungseigenschaften des Materials hergestellt werden, um die Trocknung zu gewährleisten.

Nach dem Trocknen hat das fertige Produkt eine gute Mobilität.

4 undDie Temperatur und Feuchtigkeit des trocknenden Fertigproduktes hängen von der Ablufttemperatur ab, während des Betriebs

Es ist äußerst wichtig, die Ablufttemperatur als Konstante zu halten, abhängig von der Größe der Zufuhrmenge,

Die Zufuhrmenge ist stabil, die Ausgangstemperatur ist relativ stabil. Wenn Feststoffgehalt und Durchfluss auftreten

Bei Änderungen ändert sich auch die Ausgangstemperatur.

Fünf,Die Produkttemperatur ist zu hoch, kann die Zusatzmenge reduzieren, um die Ausgangstemperatur zu erhöhen, die Temperatur des Produktes

Zu niedrig, umgekehrt. Für wärmeempfindliche Materialien mit niedrigeren Produkttemperaturen kann die Zusatzmenge erhöht werden,

Um die Ablufttemperatur zu senken, wird die Temperatur des Produkts jedoch entsprechend erhöht.

6 undNach dem Trocknen sammeln. Im Bestäuber unterhalb des Zyklon-Separators, ungeladen

Vor voller Vollständigkeit sollte ausgetauscht werden, beim Austausch des Bestäubers muss das obige Schmetterlingsventil zuerst geschlossen werden, bevor es durchgeführt werden kann.

7 undWenn das getrocknete fertige Produkt feuchtigkeitsabsaugend ist, ist die Abteilung des Zyklon-Separators und seiner Rohrleitung, der Bestäuber

Bit-Anwendung thermische Isolierung Material Verband, so dass die Rückfuchtigkeit von trockenen Fertigprodukten zu vermeiden.

Detaillierte Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung des Sprühtrocknerturms.

3. Waschen

1,Zur Sicherstellung der Reinigung des Trockenturmkörpers, seiner Rohrleitungen und aller Teile, die mit dem fertigen Produkt in Kontakt kommen,

Regelmäßige Reinigungsgeräte sind notwendig.

2,Wenn das Produkt ausgetauscht wurde oder das Gerät nicht mehr produziert wurdemehr als 24 Stunden ohne Reinigung,

Eine vollständige Reinigung ist erforderlich.

3. Waschmethode

（1) Trockenreinigung: mit Bürsten, Besen und Staubsauger reinigen.

（2) Nasswasche: mit heißem Wasser von 60 bis 80 ° C zu reinigen.

（3) Chemische Wäsche: mit alkalischer Flüssigkeit, Säure und verschiedenen Reinigungsmitteln waschen.

Sauerwaschen: Sticksäure (NHO3) in einer 1-2%-igen Konzentration zur Lösung, keine Heiztemperatur

Mehr als65 ° C zu waschen und dann mit reinem Wasser zu waschen.

Alkaliwäsche: Natriumhydroxid (NaOH) in einer Konzentration von 0,5 bis 1%, erhitzt

zu60-80 ° C zu waschen und dann mit Wasser zu reinigen.

3 undNach der Nasswasche und der chemischen Wäsche sollten die Geräte und die Komponenten gut installiert werden.

Warme Desinfektion, Zeit15 bis 30 Minuten.

Bei der Reinigung dieser Ausrüstung sollte darauf geachtet werden, dass sie nicht mit Chlor und seinen Verbindungen gewaschen werden kann.

Die Reinigung des Luftfilters sollte den Umgebungsbedingungen entsprechen, d. h. dem hohen Staubgehalt in der Luft.

Niedrig und allgemein hoch3 bis 6 Wochen reinigen, 6 bis 8 Wochen mit geringem Staubgehalt reinigen

Einmal.

8 undDer Edelstahldraht, nach dem Waschen mit alkalischer Waschmethode, sollte immer noch gleichmäßig auf die Luft aufgetragen werden.

Innerhalb des Filterrahmens und spritzen mit leichtem Pingelöl und Vakuumpumpenöl.

Wartung von Zentrifugensprühköpfen

Damit der Zentrifugssprühkopf bei hoher Drehgeschwindigkeit reibungslos funktioniert, ist seine Wartung besonders wichtig.

1,Spritzkopf während der Verwendung, wenn es Geräusche und Vibrationen, sollte sofort stoppen, den Spritzkopf zu entfernen, prüfen

Überprüfen Sie, ob die Sprühplatte Rückstände enthält, und wenn sie vorhanden sind, sollten sie rechtzeitig gereinigt werden.

2,Überprüfen Sie Lager und Bussen sowie Antriebsteile wie Achsen, Getriebe und andere, wenn sie ungewöhnlich sind,

Beschädigte Teile sollten rechtzeitig ersetzt werden.

3 undMechanischer Antriebsspritzkopf ist mit hoher Geschwindigkeit Getriebe drehen, muss mit hoher Geschwindigkeit Schmierkühlmittel ständig

Erdzyklus Kühlung, so dass die Zahnräder, Achsen und Lager eine gute Schmierung erhalten. (Hydrauliköl oder Ingot verfügbar)

Die Viskosität des Öls sollte nicht zu hoch sein.

4 undUm die Lebensdauer des Spritzkopfes zu erhöhen, ist es am besten, den Spritzkopf abwechselnd und kontinuierlich zu verwenden.20 Stunden oder Wurzeln

Je nach spezifischen Umständen rotieren. Rollenlager Schmieröl in150 bis 200 Stunden müssen gewechselt werden.

Beim Tanken dürfen Sie nicht zu viel hinzufügen, sonst wird das Produkt verschmutzt. Nicht mitten im Öl messen.

Über die höchste Skala.

Fünf,Nach der Verwendung sollte die Sprühplatte entfernt werden, in Wasser eingetaucht und die Reststoffe mit Wasser gereinigt werden.

Reinigen. Wenn Sie es nicht mit sauberem Wasser waschen können, verwenden Sie eine Bürste. Aufgrund der Schäden an der Sprayplatte

Die verbleibenden Substanzen können das Ungleichgewicht der Sprühplatte verursachen, was die Lebensdauer des Sprühkopfes und sogar den Verlust ernsthaft beeinflusst.

Schlechte andere Geräte.

6 undWenn Sie den Sprühkopf demontieren, sollten Sie beachten, dass die Spindel nicht gebogen werden kann, wenn Sie die Sprühplatte installieren

Der Spalt zwischen der Scheibe und dem Gehäuse, die Mutter der Festlegung der Sprühscheibe muss festgeschraubt werden, um einen lockeren Abfall zu verhindern.

7 undNachdem der Spritzkopf abgeschlossen ist und während des Transports nicht liegen lassen. Falsch platziert wird der Herr

Achsen biegen, die Verwendung beeinflussen. Aufgrund der entsprechenden Festlegung.

Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung für den Zerstäuber.

Analyse möglicher Probleme in der Produktion

Im Produktionsprozess kann es manchmal zu unormalen Phänomenen kommen, insbesondere bei neuen Geräten, den ersten Betrieb, wenn die Bedienung unfähig ist, die Regelung der Kontrolle mangelt an Erfahrung, ist es anfälliger, einige Probleme zu verursachen. Die möglichen Probleme, die Ursachen und Abhilfemaßnahmen sind wie folgt aufgelistet:

Tabelle3 Betriebsreferenztabellen