Frischefleisch Klimaanlage Verpackungsmaschine Verpackungsaussehen Häufige Fragen und Behandlungsmethoden
Klimatisierte Verpackungen sind ein Schlüsselprozess für die Erhaltung der frischen Fleischfarbe und eine verlängerte Haltbarkeitsdauer. Wenn Probleme mit der Verpackungsmaschine auftreten, müssen Sie systematisch nach Gas, Verpackungsmaterial, Gerätedichtung und Betriebsprozess prüfen.
Probleme mit dem Aussehen der Verpackung
1. Problem: Verpackungsbeutel / Trommelbeutel
Möglicher Grund 1: Schlechte Dichtung, Leckage.
Behandlungsmethode:
Überprüfen Sie, ob die Temperatur-, Druck- oder Zeiteinstellungen des Heizdrahtes (Dichtstreifen) korrekt sind und kalibrieren Sie erneut.
Reinigen Sie die Dichtungsfläche, um sicherzustellen, dass keine Fleischflächen, Fett oder Feuchtigkeit verbleiben.
Überprüfen Sie, ob die Silikon-Streifen altern, beschädigt und rechtzeitig ersetzt werden.
Stellen Sie sicher, dass die Oppositionen der oberen und unteren Membrane genau sind.
Wahrscheinlicher Grund 2: Falsches Verhältnis der Gasmischung (insbesondere zu niedriger CO2-Gehalt).
Behandlungsmethode: Verwenden Sie einen Gasanalysator, um das tatsächliche Aufblasverhältnis zu erkennen und die Parameter des Gasmischers anzupassen. Frischefleischverpackungen erfordern in der Regel eine hohe Konzentration von CO₂ (in der Regel 60% -80%), um Bakterien zu unterdrücken.
Wahrscheinlicher Grund 3: Übermäßige Rückstände von Mikroben produzieren Gas in der Verpackung.
Behandlungsmethode: Überprüfen Sie, ob die ursprüngliche Kolonie von frischem Fleisch überschritten wurde, um die hygienischen Bedingungen der Vorkühlung und Verarbeitung sicherzustellen.
2. Problem: Verbrennung, Schmelze oder Blasen an der Dichtung
Mögliche Ursachen: Zu hohe Heiztemperaturen, zu lange Zeit oder Verschmutzungen auf der Dichtungsfläche.
Behandlungsmethode:
Die Temperatur des Heizdrahtes wird entsprechend reduziert oder die Dichtzeit verkürzt.
Reinigen Sie die Dichtungsfläche gründlich, um sicherzustellen, dass sie trocken und ohne Rückstände ist.
Überprüfen Sie, ob das Material und die Dicke der Verpackungsfolie (Oberfolie) den Geräteparametern entsprechen.
3. Problem: Dichtung nicht fest, leicht zu reißen
Wahrscheinlicher Grund 1: Nicht ausreichende Heiztemperatur oder unzureichender Druck.
Behandlungsmethode: Temperatur, Druck oder Dichtzeit entsprechend erhöhen.
Wahrscheinlicher Grund 2: Öl oder Feuchtigkeit auf der Dichtungsfläche.
Behandlungsmethode: Reinigen Sie bei Ausfallzeiten und stellen Sie sicher, dass der Rand der Verpackung (Dichtungsbereich) trocken und sauber ist.
Möglicher Grund 3: Das Material der Verpackungsfolie stimmt nicht überein.
Behandlungsmethode: Überprüfen Sie, ob die verwendete Oberfolie für die Wärmedichtung geeignet ist und ob ihre Wärmedichtung mit dem Bodenkasten-/Unterfolienmaterial kompatibel ist.
Problem: Die Folie ist nicht ordentlich oder kann nicht abgeschnitten werden
Mögliche Ursachen: Schneidverschleiß, Positionsverschiebung oder unzureichender Druck.
Behandlungsmethode:
Überprüfen und ersetzen Sie das abgenutzte Messer.
Stellen Sie die Position und den Druck des Messers an, um die Ausrichtung zu gewährleisten.
Überprüfen Sie, ob die Filmspannung gleichmäßig ist.