Hinweise zur Installation der Doppelseitigen Etikettiermaschine
Die Installationsqualität der doppelseitigen Etikettiermaschine bestimmt direkt die Etikettiergenauigkeit, die Stabilität der Anlage und die Lebensdauer. Die Installation muss strikt und sorgfältig sein und kann hauptsächlich in die folgenden Kernlinkel unterteilt werden:
Installationsort und Umweltvorbereitung
Dies ist eine Voraussetzung für einen stabilen Betrieb der Anlage.
Grundlage und Raum:
Horizontal und robust: Das Gerät muss auf einem festen, ebenen, ebenen Boden (z. B. Epoxidboden oder gehärteten Zementboden) montiert werden. Verwenden Sie ein hochpräzises Horizontiergerät, um den Bodenfuß des Geräts anzupassen, um sicherzustellen, dass das Rack in allen Richtungen horizontal bleibt. Dies ist der wichtigste Schlüssel zur Verhinderung von Schwingungen während des Betriebs des Geräts und zur Gewährleistung der Etikettierungsgenauigkeit.
Betriebsraum: Vor und hinter dem Gerät sollte genügend Platz für:
Aufladen / Abladen Operation.
Wechseln Sie den Titel, anpassen Sie den Titel.
Tägliche Wartung und Notfallbehandlung.
Es wird empfohlen, eine Breite von nicht weniger als 1 Meter zu haben.
Umweltbedingungen:
Reinigung und Staubschutz: Die Installationsumgebung sollte sauber gehalten werden, um Staub, Fasern und andere Schadstoffe zu vermeiden. Staub kann Markierungen, Etiketten und Produkte verschmutzen, was zu schlechten Etiketten führt.
Geeignete Temperatur und Feuchtigkeit: Vermeiden Sie die Installation in Bereichen mit hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit oder in der Nähe von korrosiven Gasen. Extreme Umgebungen beeinflussen die Klebrigkeit der Etiketten, die Lebensdauer der elektrischen Komponenten und die mechanische Genauigkeit der Geräte.
Stromversorgung:
Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgungsspannung, die Frequenz und die Geräteanforderungen übereinstimmen. Es wird empfohlen, eine stabile Stromversorgung zu verwenden. Die Steckdose muss zuverlässig geerdet werden.
Gasquelle (wenn es sich um eine pneumatische Ausrüstung handelt): Bereitstellung sauberer, trockener Druckluft, der Druck muss die Anforderungen der Ausrüstung erreichen (normalerweise 0,5 bis 0,7 MPa), und ein Öl-Wasser-Trenner und ein Druckdämpfungsventil sollten am Luftwegeingang installiert werden.
Ausrüstung und Fixierung
Sicherer Handling:
Mit geeigneten Handhabwerkzeugen (z. B. Gabelstapler, Fahrwagen) muss der Anhängepunkt an der angegebenen Stelle der Anlage liegen.
Der Handhabungsprozess muss glatt und langsam sein, Kollisionen und Neigungen sind streng verboten, insbesondere zum Schutz von Präzisionsteilen wie Markierungsstationen, elektrische Augen und Messsensoren.
Horizontale Anpassung und Fixierung:
Sobald das Gerät in Position ist, wird das Horizontometer sofort auf der Grundebene des Geräts (in der Regel auf einer Förderplattform oder einem Hauptrack) eingestellt.
Befestigen Sie nach der Bestätigung des Niveaus die Verriegelungsmutter an den Unterfüßen des Geräts oder installieren Sie einen Bodenschrauben, um sicherzustellen, dass sich das Gerät während des Betriebs nicht durch Vibrationen verschiebt.
Verbindungen und Verbindungen zu Front-Backend-Geräten
Doppelseitige Etikettiermaschinen sind in der Regel Teil einer Produktionslinie und die Verbindung ist von entscheidender Bedeutung.
Höhenausrichtung auf die Mittellinie:
Stellen Sie die Höhe und Breite des Bandes der Etikettiermaschine so ein, dass es mit der Höhe und der Mittellinie der Fördereinrichtungen vor (z. B. Füllmaschinen) und nachgelagert (z. B. Boxpacker) einhält.
Stellen Sie sicher, dass das Produkt reibungslos und behinderungslos übergeht, um Flaschen zu verhindern.
Verbindungssignalkommunikation:
Verbinden Sie die Verbindungsleitung mit dem Upstream-Gerät (z. B. Start, Stopp, Fehlerfeedback usw.).
Testen Sie die Verbindungsfunktionen, um sicherzustellen, dass die gesamte Linie koordiniert funktioniert. Beispielsweise kann die Etikettierungsfunktion automatisch eingestellt werden, wenn das Upstream-Material fehlt oder das Downstream-Material verstopft ist.
Versorgungsverbindungen und Tests
Elektrische Verbindung:
Von professionellen Elektronikern betrieben, um die Verkabelung nach Stromausfall sicherzustellen.
Überprüfen Sie, ob Stromkabel, Erdleitung und Signalkabel richtig und zuverlässig angeschlossen sind.
Luftwegverbindung (falls zutreffend):
Verbinden Sie die Luftquelle mit qualifizierten Luftrohren und -verbindungen.
Öffnen Sie die Luftquelle, prüfen Sie die Leitungen auf Leckagen und passen Sie das Druckdämpfungsventil an den für die Anlage erforderlichen Arbeitsdruck an.
V. Installation und Voreinstellung der Kernkomponenten
Vor der Belüftung erfolgt die Voreinstellung des mechanischen Teils.
Stationelle Installation:
Der Etikettkopf (Markierstation) auf beiden Seiten ist auf dem Rack montiert und muss vorübergehend nicht vollständig verschlossen werden.
Achten Sie auf den Schutz der Ausscheidungsplatte (Ausscheidungsplatte), die der Schlüsselteil der Etikettenabscheidung ist, und es ist streng verboten, zu stoßen.
Etikette tragen:
Befolgen Sie die Wegbeschreibung in der Geräteanleitung und tragen Sie das Zitat richtig.
Stellen Sie sicher, dass alle Rollen, Lenkplatten und Spannmechanismen, die durch das Etikett passieren, an der richtigen Position sind, um sicherzustellen, dass das Etikett genau und reibungslos gespannt ist.
Produkt- und Etikettenprüfung:
Elektrometrische Augen: Passen Sie ihre Position an, damit sie jedes ankommende Produkt genau erkennen können.
Markierungsauge: Anpassung der Detektionsmethode und der Empfindlichkeit des elektrischen Auges nach dem verwendeten Etikettentyp (Abstand, schwarze Markierung oder Lochmarke).