Der Sprühtrockner ist eine Geräte zur Trocknung des Materials durch Vernebung und Wärmeaustausch, dessen Kernprinzip besteht darin, flüssiges Material in Nebeltropfen zu verwandeln, nachdem es mit heißer Luft in Kontakt kommt, um schnell die Feuchtigkeit zu verdampfen, um das getrocknete Produkt zu erhalten. Hier ist eine detaillierte Analyse:
1. Kernprinzip: Synergie zwischen Vernebelung und Wärmeaustausch
Flüssige Materialspray
Flüssige Materialien (z. B. Lösungen, Suspensionen, Mollusationen usw.) werden durch den Zerstäuber in unzählige kleine Tröpfchen (normalerweise mit einem Durchmesser von 10-200 μm) verteilt, wodurch die Oberfläche des Materials exponentiell erhöht wird (z. B. 1 L Flüssigkeit kann in etwa 109 Tröpfchen zerstäubt werden), was die Bedingungen für eine schnelle Trocknung schafft.
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Kontakt mit heißer Luft und Wasserverdampfung
Die Tröpfchen nach der Zersprühung kommen in Kontakt mit der heißen Luft (Trocknungsmittel) im Trocknungsraum. Aufgrund der großen Temperatur- und Feuchtigkeitsunterschiede zwischen der Tropfenoberfläche und der heißen Luft wird die Feuchtigkeit schnell vom Tropfenmesser entfernt.
Die Oberfläche verdampft und verbreitet sich in heiße Luft und bildet schließlich trockene feste Partikel.
Trockenprodukte trennen
Die getrockneten Partikel werden von den feuchtigen Abgasen durch ein festes Trennsystem (z. B. ein Wirbeltrenner, ein Stoffbeutelstaubsauger usw.) getrennt, die festen Partikel werden gesammelt und die Abgase nach der Behandlung abgegeben oder recycelt.
2. Grundsatzunterschiede zwischen verschiedenen Arten von Sprühtrocknern
Abhängig von der Vernebungsart kann der Sprühtrockner in drei Kategorien unterteilt werden, wobei jedes Prinzip charakteristisch ist:
1. Zentrifugalsprühtrockner
Nebulisierungsprinzip:
Das Material wird über die Zufuhrpumpe in das Zentrum des Hochgeschwindigkeitsdrehenden Zentrifugars (Nebelscheibe) gefördert. Unter der Wirkung der Zentrifugarkraft (in der Regel 10.000-30.000 U/min) wird das Material entlang des Nebelscheibenrandes ausgestoßen und in feine Nebeltröpfchen aufgeteilt, deren Bewegungsbahn radiologisch ist.
Eigenschaften des Wärmeaustausches:
Die Heißluft gelangt rotierend oder axial vom Heißluftverteiler an der Oberseite des Trocknungsraums in Kontakt mit Nebeltröpfen gegen oder parallel, was eine hohe Trocknungseffizienz für die Behandlung von hochviskozen Materialien ermöglicht.
2. Drucktrockner
Nebulisierungsprinzip:
Das Material wird unter der Wirkung einer Hochdruckpumpe (Druck in der Regel 5-20 MPa) durch eine Düse (Durchmesser 0,5-2 mm) mit hoher Geschwindigkeit gespritzt, und aufgrund des Druckabfalls und der Flüssigkeitsscherkraft wird das Material in Nebeltropfen aufgeteilt.
Eigenschaften des Wärmeaustausches:
Die heiße Luft und die Nebeltropfen sind in parallelem Kontakt, und die Trocknerkammer ist kompakt und geeignet für die Behandlung von niedriger Viskosität und leicht kristallisierten Materialien (wie Milchpulver, Farbstoffe usw.).
3. Luftstromtrockner
Nebulisierungsprinzip:
Mit Druckluft (oder Dampf) mit hoher Geschwindigkeit (300-1000m / s) aus der Luftströmungsdüse gespritzt, mit dem Material in oder außerhalb der Düse gemischt, durch den Geschwindigkeitsunterschied zwischen den beiden Phasen der Gas und der Flüssigkeit eine starke Scherkraft erzeugt, um das Material zu verdauben.
Eigenschaften des Wärmeaustausches:
Der Zerstäubungsenergieverbrauch ist hoch, aber die Zerstäubungseffektion ist fein (Nebeltropfendurchmesser kann bis zu 5 μm sein), geeignet für die Behandlung von hohen Konzentrationen und wärmeempfindlichen Materialien (wie biologische Produkte, pharmazeutische Präparate usw.).
