03,10,2026 49Ansichten
Vorbereitungen vor der Installation des Vakuumröckentrockners
Die Installation eines Vakuum-Raken-Trockners ist ein Systemprojekt, und eine ausreichende Vorbereitung kann effektiv Verzögerungen, Schäden und sogar Sicherheitsunfälle während der Installation vermeiden. Die Vorbereitung erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Gerätebenutzer (Partei A) und dem Geräteleveranten (Partei B), die hauptsächlich in die folgenden vier Bereiche unterteilt werden können:
Technische Informationen und Personalvorbereitung
Dies ist die "Blaupause", die alle nachfolgenden Arbeiten leitet.
Zeichnungsprüfung und Bekanntheit:
Grundkarte: Erhalten und überprüfen Sie die Grundkarte der Ausrüstung durch die Zivilbehörde, um die Größe, die Höhe, die Position und die Spezifikationen der Grundlagen (Fußschrauben, Bodenböden usw.) zu bestätigen.
Layout-Diagramm: Bekanntschaft mit dem gesamten Layout der Anlage in der Werkstatt, Planung der Installationsroute, um sicherzustellen, dass genügend Platz für Heben, Betrieb und zukünftige Wartung verfügbar ist.
Schnittstellendiagramm: Identifiziert alle Schnittstellen, Spezifikationen und Richtungen für Geräte und Versorgungsprojekte, einschließlich:
Schnittstelle des Vakuumsystems
Heizmittel (Dampf/Wärmeleitöl) Import und Export
Kühlwassereingang und -ausgang (für Achsdichtungen, Vakuumpumpen usw.)
Stromversorgungsanschluss
Druckluft-Schnittstelle
Schnittstelle zur Staub- oder Abgasbehandlung
Ausbildung und Aufgabenteilung:
Designierter Projektmanager: Verantwortlich für die allgemeine Koordination und die Kontaktaufnahme mit den Lieferanten.
Einrichten eines Installationsteams: Zu Geräteverwalter, Elektronikern, Rohrleitern, Schweißern und Bedienern gehören. Stellen Sie sicher, dass die wichtigsten Mitarbeiter, insbesondere zukünftige Mitarbeiter für den Betrieb und die Wartung der Anlage, sich mit den Zeichnungen und Anleitungen der Anlage im Voraus vertraut machen.
Vereinbaren Sie die Anleitung des Lieferanten: Bestätigen Sie mit dem Lieferanten, wann der Techniker vor Ort die Installation und Inbetriebnahme leitet, und vereinbaren Sie im Voraus den Empfang und die Zusammenarbeit.
II. Vorbereitung von Standorten und Infrastruktur
Dies ist die Grundlage für die physische Installation und muss streng nach den Anforderungen der Zeichnung abgeschlossen werden.
Ausrüstungsgrundlage:
Festigkeit und Aufrechterhaltung: Die Grundlage muss aus Beton gegossen werden und eine ausreichende Aufrechterhaltungsdauer (in der Regel über 28 Tage) haben, um sicherzustellen, dass die Konstruktionsfestigkeit, die glatte Oberfläche, keine Risse und keine Ölverschmutzung erreicht wird.
Position und Höhe: Die Mittellinie, die Höhe und die Horizontalität der Grundlage werden mit Werkzeugen wie einem Horizontometer streng überprüft, wobei die Fehler im Zeichnungsbereich liegen müssen.
Vorlagen: Überprüfen Sie die Position, die Expositionslänge und den Gewindeschutz von Vorlagen wie Bodenschrauben, Erdungsvorrichtungen und anderen, um sicherzustellen, dass sie fehlerfrei sind.
Installationsräume und Kanäle:
Platzreservierung: Stellen Sie sicher, dass genügend Platz um das Gerät herum vorhanden ist (mindestens 1 Meter oder mehr empfohlen), um:
Montage und Entfernung von Rührpodeln (Raken), Spindeldichtungen.
Verbinden Sie Leitungen und Kabel.
Täglicher Betrieb, Beobachtung und spätere Wartung.
Hebekanale: Reinigen Sie alle Kanäle zwischen der Werkstatttür und der Anlagenbasis. Stellen Sie sicher, dass der Gang frei ist und die Bodenleistung ausreichend ist, und bereiten Sie die notwendigen Hebeausrüstungen (z. B. Fahrwagen, Gabelstapler, Krane) vor, deren Hebefähigkeit größer ist als das maximale Einzelgewicht des Trockners.
Einrichtungen zur Verfügung:
Vakuumsystem: Vakuumrohre (in der Regel Edelstahl- oder Druckrohre) sind in der Nähe der Schnittstelle gelegt und mit geeigneten Dichtungen und Ventilen vorbereitet.
Heizungssystem:
Dampf: Stellen Sie sicher, dass der Dampfdruck und die Temperatur die Anforderungen erfüllen, dass die Leitungen isoliert sind und mit Hydraulikventilen, Druckdämpfungsventilen und Absperrventilen ausgestattet sind.
Wärmeleitendes Öl: Wärmeleitendes Ölofen und das Kreislaufsystem sind an Ort und Stelle, die Rohrleitung ist an die Schnittstelle angeschlossen und ist hochtemperaturgeschützt.
Kühlwassersystem: Die Kühlwasserleitung für mechanische Dichtungen und Vakuumpumpen ist angeschlossen und erfüllt die Anforderungen an Wasserdruck, Durchfluss und Temperatur.
Stromversorgung: Die Stromversorgung (380V) und die Steuerversorgung (220V) wurden an der Schnittstelle des elektronischen Schaltschranks gemäß den Anforderungen an die Geräteleistung und die Verkabelung angebracht. Gute Erde machen!
Druckluft: Rohrverbindung, trockene, saubere Luftquelle, stabiler Druck.
III. Vorbereitung von Geräten und Werkzeugen
Ausrüstung und Empfang:
Auspackung vor Ort: Gemeinsame Auspackungsprüfung in Anwesenheit eines Lieferantenvertreters.
Checkliste: Überprüfen Sie alle Komponenten, Ersatzteile und Sonderwerkzeuge auf der Grundlage der Verpackungsliste, um sicherzustellen, dass sie nicht fehlen.
Erscheinungsprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig, ob der Host oder das Zubehör während des Transports auf Verformungen, Beschädigungen oder Rost zurückzuführen ist. Prüfen Sie präzise oder verschleißbare Teile wie Rührplatten, Innenwände und Spiegel.
Werkzeuge und Verbrauchsmaterial:
Hebewerkzeuge: Fahrwagen, Krane, Drahtseil, Hängegurt usw.
Positionierungswerkzeuge: Horizontalmesser, Prozentmeter, Rollenmeter, Linienfäller usw.
Montagewerkzeuge: Komplettschlüssel, Hülle, Hydraulikschlüssel (bei Bedarf), Drehmomentschlüssel (für Schlüsselschrauben).
Verbindungsverbrauchsmaterialien: Rohrdichtungsmaterialien (z. B. Tetrafluormatten, Metallwickelmatten), Schweißstangen, Rohstoffe usw.
Sicherheit und Compliance-Vorbereitung
Sicherheitsprogramm:
Erstellen Sie detaillierte Sicherheitsverfahren für den Hebebetrieb und definieren Sie den Arbeitsbereich.
Bereiten Sie die notwendigen Sicherheitsmittel vor: Schutzmützen, Arbeitsschutzschuhe, Handschuhe usw.
Überprüfen Sie die Sicherheit aller Werkzeuge und Geräte.
Konformitätsprüfung:
Stellen Sie sicher, dass die Installation der Geräte den örtlichen Sicherheitsvorschriften für Druckbehälter entspricht (falls die Trocknermantel zur Kategorie Druckbehälter gehört).
Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Installationen die explosionssicheren Anforderungen erfüllen (wenn sie in explosionssicheren Bereichen verwendet werden).
