technische Lösung
1. Arbeitsprinzip:
5L Hochgeschwindigkeits-ZentrifugalsprühtrocknerDie Luft wird nach der ersten, mittleren und effektiven Filtration in den Luftheizer gelangen, und die Heizung des Luftheizers ist: Heißluftofen oder elektrische Heizung + Dampfheizung usw. Wenn die Luft auf die eingestellte Temperatur nach der Schnittrichtung in den Heißluftverteiler erhitzt wird, wird die Luft nach der Wirkung des Heißluftverteilers gleichmäßig und spiralförmig in den Trocknungsraum gelangen, während die Flüssigkeit vom Verdampfer zu 20-60um Nebeltropfen verdampft wird, wenn Nebeltropfen in Kontakt mit der heißen Luft schnell verdampft und als Pulver oder Partikelprodukt getrocknet werden. Trocknungspulver oder Partikelprodukte fallen auf die vier Wände des Kegels des Trocknungsraums und gleiten auf den Kegelboden in die Pulverzylinder (oder direkt mit einem Zyklon-Trenner geladen), eine kleine Menge feines Pulver wird getrennt, wenn die Luft in den Zyklon-Trenner gelangt, und das Abgas wird schließlich von der Entlassung des Lüfters oder in den Schaumstoffsauger entlassen, das Material wird nicht verloren gehen.
Die Maschine wird mit gleichzeitigem Spray getrocknet und die Tropfen fließen in die gleiche Richtung wie der heiße Luft. Obwohl die heiße Lufttemperatur höher ist, aber da heißer Luft in den Trocknerraum sofort in Kontakt mit Sprühtropfen gelangt, sinkt die Trocknerzimmertemperatur von oben nach unten drastisch, das Material wird nicht überhitzt, besonders geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien. Die Temperatur des Ausgangsprodukts liegt in der Regel bei etwa 60 ° C.
Der Innenzylinder, die Rohrleitung und alle Kontaktmaterial-Komponenten dieser Anlage sind aus Edelstahl SUS304 gefertigt (auch nach Kundenanforderungen).
Diese Serie Sprühtrockner kann in der Regel für die Trocknung von Flüssigkeiten mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 50% -80% verwendet werden, spezielle Materialien, auch wenn der Feuchtigkeitsgehalt bis zu 90% ist, können ohne Konzentration gleichzeitig zu pulverförmigen Produkten getrocknet werden.
5LHochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner
Eigenschaften des Trockners:
1. Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit. Nachdem die Flüssigkeit durch den Verdampfer verdampft wird, erhöht sich die Oberfläche erheblich, kann 95 bis 98% Wasser im Hochtemperaturluftstrom sofort verdampfen und die Trocknungszeit dauert nur wenige Sekunden.
2, die Form der Sprühtrocknung kann die Tropfen und den heißen Wind in der gleichen Richtung fließen, obwohl die Temperatur des heißen Winds höher ist, aber da der heiße Wind in den Trocknungsraum sofort in Kontakt mit den Sprühtropfen kommt, fällt die Innentemperatur drastisch ab, das Material wird nicht überhitzt, ist auch geeignet für
Wärmeempfindliche Materialien werden getrocknet.
Da der Trocknungsprozess sofort abgeschlossen wird, können die Partikel des fertigen Produkts im Wesentlichen kugelförmig bleiben, und das Produkt hat eine gute Dispersionsfähigkeit, Flüssigkeit und Löslichkeit.
Der Produktionsprozess ist vereinfacht und die Betriebskontrolle ist einfach. Die Sprühtrocknung wird normalerweise zur Trocknung einer Lösung mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 50-80% verwendet, und spezielle Materialien können, auch wenn der Feuchtigkeitsgehalt bis zu 90% ist, zu pulverförmigen Produkten auf einmal getrocknet werden. Nach dem Trocknen der meisten Produkte müssen keine Zerkleinerungen und Siebungen mehr durchgeführt werden, was den Produktionsprozess reduziert, den Produktionsprozess vereinfacht und die Reinheit des Produkts verbessert. Je nach Produktion
Die erforderliche Partikelgröße, die löse Dichte und die Feuchtigkeit des Produkts können in einem bestimmten Bereich die Betriebsbedingungen ändern, um sie anzupassen und zu kontrollieren.
Um das Material nicht zu verschmutzen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, werden alle mit dem Material in Kontakt stehenden Teile aus Edelstahl SUS304 hergestellt. Um die Bedienung zu erleichtern, verwendet das Betriebssystem eine integrierte Steuerung, d. h. die Anzeigeeinrichtung und das Öffnen und Schließen der einzelnen Komponenten im Steuerschrank installiert werden.
Produktionskapazität des Sprühtrocknersystems und wichtige technische Parameter:
(a) Wasserverdampfung 5 kg/h
b) Gebühren 95-98 %
(c) Installierte Leistung 15kw
Medizinisches Spray
Die Maschine ist in vollständig geschlossener Form, alle Teile sind aus Edelstahl gefertigt, mit einer drei-Stufe-Reinigungseinrichtung ausgestattet, die gefilterte Luft erreicht die Anforderungen der 100.000-Stufe. Der Zylinder und die Oberseite sind mit einer kalten Wandeinrichtung ausgestattet, so dass die Wandtemperatur < 80 ° C ist, und der Trocknungsturm ist mit einer Gasbürste-Türmeinrichtung ausgestattet. Nach der Trocknung durch die Maschine wird das chinesische Tauchpulver keine Koxverfälschung auftreten, erhöht die Pulverernte (mehr als 95%) erheblich und erzeugt kein Mischphänomen und ein klebriges Phänomen.
Arbeitsprinzip
Die Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühvorrichtung für die Eintauchung von Medikamenten ist die Anwendung der Zentrifugalsprühtrocknertechnologie bei der Trocknung bestimmter Materialien und ist auch die Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalverdampfers, um das Material in Nebel zu streuen, in vollem Kontakt mit dem heißen Leerlaum, um die sofortige Trocknung zu beenden, um pulverförmige Fertigprodukte zu bilden.
Leistungsmerkmale
Sprühtrockner
1. Der Turmkörper hat eine kalte Luftjacke;
2. Der Turm ist mit einer automatischen Vibrationseinrichtung ausgestattet;
3, Turmkörper, Rohrleitung mit schnell geöffneten Reinigungslöchern und Abwasserlöchern ausgestattet;
4, kann automatisch gesteuerte thermostatische Füllbehälter ausgestattet werden;
5, kann mit manuellen Hochdruckwaschturm zufälliges Zubehör ausgestattet werden;
6. Der Teil, der mit dem Material in Kontakt steht, wird aus Edelstahl hergestellt; (oder aus Edelstahl)
7, Materialsammlung mit einer bipolaren Zyklon-Entstaubeinrichtung oder einem Stufe-Zyklon-Entstauber und einem feuchten Entstauber;
8, die Einlufttemperatur erreicht automatische Steuerung und kontinuierliche Einrichtung.
9, kann eine Gasabfuhreinrichtung
Betriebsprozesse
Vorbereitung
Das Material, das gesprüht werden soll, muss durch die Homogenisierungsmaschine emulgiert werden und über das 80-Augen-Sieb (um den Verzehrer und die Rohrleitung nicht zu verstopfen) in einem Edelstahlfässer zurückgelegt werden. Zusätzlich wird ein Fass Leitungswasser zur Reinigung des Zerstäubers und der Sprühkammer angeschlossen. Installieren Sie das Zufuhrrohr der Peripheralpumpe, verschließen Sie das Zufuhrrohr mit einer 8-Größe-Mutter-Verschließung (um zu verhindern, dass es schweibt und Luft inhaliert) und legen Sie es in den Futterfass als Ersatz [6].
Überprüfen
Überprüfen Sie, ob das Schmetterlingsventil über dem Rohr, das den Entfeuchter und das Sammelfahr verbindet, geöffnet ist, die Lufttür auf dem Sprühturm sollte in einem vollständigen geöffneten Zustand sein, die Sprühtür sollte geschlossen sein, die Schnellklammern der einzelnen Anschlussleitungen sollten richtig installiert sein, das Ausluftventil des Luftkompressors sollte geöffnet werden, das Entleerungsventil soll geschlossen werden und das Luftdruckrohr ist gut verbunden.
Arbeitsprogramm starten
Drücken Sie den Schalter des Entfeuchters, schließen Sie den Leerlausschalter des Sprühtrockners, stellen Sie den Luftdruck des Luftkompressors auf 0,25 Mpa ein (ziehen Sie den schwarzen Knopf aus, nachdem Sie ihn gedrückt haben), drehen Sie den roten Notstandsknopf im Uhrzeigersinn, öffnen Sie das Flüssigkristallbetriebsbild, warten Sie, bis 15S automatisch in die Betriebsschnittstelle eintritt, setzen Sie die Prozessparameter ein: Einstellungstemperatur 180 ℃, die untere Grenztemperatur 180 ℃, die obere Grenztemperatur 192 ℃, die Temperatur liegt zwischen der Einstellung und der unteren Grenze, die Heizung Öffnungszeit 10s, die Heizung-Schließzeit 3s, der Vibrator setzt Vibrationen 2S ein, stoppt 2-10S (Referenzmaterial auf der Wand), wenn Wasser und andere feste Stoffe sehr niedrig sind, sollte die Einstellungstemperatur auf 185-190 ℃ angepasst werden, die untere Grenze
Starten Sie zuerst den Ventilator, den Entfeuchter, den elektrischen Heizschalter (die elektrische Heizung öffnet den automatischen Knopf, sonst wird die Temperatur auf die eingestellte Temperatur nicht springen und weiterhin erwärmt werden), das System für die Vorwärmung, die Beleuchtung kann oft eingeschaltet werden, bis die Eingangslufttemperatur die eingestellte Temperatur erreicht, die Ausgangslufttemperatur zwischen 80-90 Grad erreicht und die Temperatur relativ stabil ist, öffnen Sie den Zerstäuber 30S, dann öffnen Sie die Schnittstelle der Kreislaufpumpe, ändern Sie die Drehzahl zwischen 12-18 (je nach der Materialeinstellung), die vorangehende Kreislaufpumpe öffnen Sie langsam, scheuen Sie nicht, die Luft in die Luft einzuführen (die Zerstäubertemperatur ist hoch, der Mangel an neuem Material kühlt eine kleine Menge Flüssigkeit schnell trocknen, verstopft den Zerstäuber), der Pfeil auf dem Zerstäuber zeigt "→", drücken Sie die Starttaste auf dem Zerstäuber und beginnen Sie mit dem Kreislaufladen Warten Sie, bis das Material in den Verdampfer beginnt Spray, öffnen Sie den Vibrator (Doppellufthammer), Beobachten Sie die Verdampfungssituation und die Ausgangstemperatur, wenn die Ausgangstemperatur höher als 90 Grad ist, können Sie langsam die Drehzahl der Kreislaufpumpe einstellen (je 0,5-2), beobachten Sie weiterhin die Ausgangstemperatur, um zu sehen, ob sie stabil ist, die Ausgangstemperatur auf 86-88 Grad sinkt, um die normale Spray-Durchflussgeschwindigkeit zu halten (abhängig von der Materialviskosität, dem Feststoffgehalt und anderen Faktoren), beobachten Sie immer die Ausgangstemperatur und regulieren Sie die optimale Materialdurchflussgeschwindigkeit (Erfahrungswert Spray-Wasser bei 17-18, Hühnerpaste mit 1: 2 nach der Lösung von Wasser ist etwa 28).
Abschaltungsprogramm
Nach dem Absaugen aller Materialien sofort den Zufuhrrohrkopf in den Reinigungsbehälter, mit dem Wasserspray, um den Verzehrer zu reinigen, die Drehzahl der Peripheralpumpe auf etwa 15 (Wasser ohne Feststoff, schwieriger zu trocknen) einstellen, beobachten Sie nach 5 Minuten, ob die Zufuhrleitung durch Leitungswasser gereinigt wird, und laufen Sie 2-3 Minuten, bis der Verzehrer reinigt ist. Schalten Sie die Kreislaufpumpe aus und öffnen Sie die Klemme an der Pumpe, damit das Wasser im Inneren zurück in den Fass fließt. Warten Sie 3-5 Minuten, bis der Vernebler das restliche Wasser gesprüht hat, können Sie den Vernebler schließen, wenn kein Nebel auftritt, können Sie die elektrische Heizung und den Vibrator schließen, warten Sie auf die natürliche Abkühlung. Wenn die Einlufttemperatur unter 150 ° C erreicht, kann die Kabinentür geöffnet werden, mit der Luftdruckpistole ausgerichtet werden, um den Platz, an dem sich das Material angesammelt hat, abzublasen, achten Sie auf die einzelnen Totwinkel, richten Sie sich an der Ecke der unteren Rohrleitung, um das Strahlmaterial durch den Zyklon-Trenner zurückgewonnen zu werden, blasen Sie das saubere Pulver aus der Kabinentür und schalten Sie den Ventilator und den Entfeuchter nach 1 Minute aus. Schließen Sie das Schmetterlingsventil aus, nehmen Sie den Sammler ab und gießen Sie die Feuchtigkeitsbeutel aus.
Sprühturm reinigen
Lösen Sie die Fast-Installation-Klemme auf der rechten Seite des Sammlers, entfernen Sie die Klemme am Boden des Sprühturms, drehen Sie das Sparrohr zur Seite und legen Sie einen großen Becken am Boden des Sprühturms. Öffnen Sie den Zerstäuber und die Perverse Pumpe, geben Sie den Zufuhrschlauch in den Reinigungsbehälter, drücken Sie die Starttaste, um die Perverse Absorption zu beginnen, usw. Nach dem Sprühen können Sie die Drehzahl schnell auf 100 einstellen. Die maximale Menge an Wassersprüh reinigt den Zerstäuber und die Innenwand in 3-5 Minuten. Entsprechend dem Betriebsprozess schalten Sie zuerst die Peripheralpumpe aus, lassen Sie das Wasser aus dem Rohr los, schließen Sie den Verdampfer nach 2 Minuten, drücken Sie die Notstandstaste und schalten Sie den Leerlausschalter im Steuerschrank aus. Öffnen Sie die Kabinetttür und spülen Sie die Innenwände nicht sauber, achten Sie darauf, dass Sie das Wasser nicht in das Loch auf der oberen Verzehrer-Seite spülen (um zu verhindern, dass Wasser in den Heizgerät einfließt), spülen Sie die Innenwände sauber.
Reinigung der umliegenden Teile
Entfernen Sie die 2 Abschnittsrohre, die mit dem Zyklon-Trenner verbunden sind, das Ablaufventil, den Sammler, die Klemme und die Silikondichtung und waschen Sie alle mit sauberem, trockenem Wasser. Wenn Sie den Zyklon-Trenner reinigen, entfernen Sie zuerst das umliegende Verbindungsteil, und schalten Sie dann das Ausgangs-Schmetterlingsventil des Entfeuchters aus (um zu vermeiden, dass Wasser in den Entfeuchter gefüllt wird), spülen Sie das Wasser am Eingang des Trenners mit dem Wasserrohr aus, die Ausgangsöffnung nimmt das Wasser mit dem Becken auf, um nicht in den Entfeuchter zu spritzen, um den Motor zu verbrennen.