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Dalian Zollschutzgebiet, Route 9
Herna Handel (Dalian) Co., Ltd.
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Herna Supply, deutscher Hauptsitz Direktbeschaffung DeutschlandSeydelmann High Efficiency Decanter K40, fast 30 Jahre Erfahrung im Import von Lebensmittelmaschinen, Originalprodukte, Unterstützung bei der Auswahl, bietet Ihnen eine One-to-One-Lösung: stabile Lieferzeiten, Angebote, günstige Preise, mit 8 großen Büros in China zur Installation, Inbetriebnahme und After-Sales-Service.
Hersteller Maschinenfabrik Seydelmann KGEr ist der Gründer der globalen industriellen Abmischtechnologie und verfügt über hundertjährige Forschung und Entwicklung von Lebensmittelmaschinen. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Innovation von Hochpräzisionsschneidsystemen und entwickelt intelligente Lösungen für Fleischprodukte, Fertiggerichte und Haustiernahrungsmittel durch die Integration von Algorithmen zur dynamischen Belastungssteuerung mit dem Prozess des militärischen Edelstahls. Die Fabrik erfüllt die Hygienennormen ISO 9001 und EHEDG, die Produkte sind durch die EU 1935/2004-Zertifizierung für Lebensmittelkontaktmaterialien zertifiziert und bedienen weltweit Michelin-Restaurants, Fleischprodukte und Biopharmazeutik mit einer Installationskapazität von über 100.000 Einheiten
K40 gehörtHocheffiziente Mischerreihe für Industrie,Die Kernprodukte von Seydelmann sind in vier Kategorien unterteilt:
1. Basismischer(K-Serie, 40-756L Kapazität)
2. Vakuummischer(K 64/K 124 H, Sauerstoffgehalt (0,5%)
3. Ultra-Hochtemperatur-Sterilisation(HT-Serie, 150 ° C SIP Sterilisation)
4. Kundenspezifische Produktionslinie(integriertes Fleisch)/ Emulsion / Füllmodul)
K40 ermöglicht eine Mikron-Emulgation durch dreichsige Verbindungen mit Nano-Werkzeugen:
Kernstruktur:
oderMischtopf:
§GesamtgussSUS316L Edelstahl (Runde Integrität Toleranz ≤0.03mm)
§Ausgestaltet entlang des Überschwemmungstopfes (Neigung)15° Spritzschutz)
oderWerkzeugsystem:
§Drei importierte Hochgeschwindigkeitsstahlschneider (Härte)HRC 62-64, Drahtschneiden)
§Verstellbarer Messerspitzspalt (0.1-1.5mm, Automatische Verschleißkompensation)
oderAntriebsmodule:
§Doppelfrequenzumrichtermotor (Schneidermotor)15kW, Motor mit 3 kW)
§Hochfrequenzhärtung der Spindel (Radialschlag <0,03 mm)
Arbeitsprinzip:
Messer schneiden2.980 U/min hohe Drehgeschwindigkeit des Schneidmaterials, der Topf mit 7 U/min umgekehrte Bewegung Turbulenz bildet; Der PID-Algorithmus regelt dynamisch die Drehmomentausgabe und erhöht die Feinheit der Fleischmulgation auf ≤50 μm (Industriedurchschnitt 100 μm). Das Temperaturkontrollsystem hält die Futtertemperatur von -5 ° C bis + 80 ° C, um Proteinedegeneration zu vermeiden.
Technische Parameter:
Parameter |
K40 |
Branchendurchschnitt |
Mechanische Eigenschaften |
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Wirksame Kapazität |
40 Liter |
40 Liter |
Maximale Menge |
25 kg/Partie |
18 kg/Partie |
Schneidgeschwindigkeit |
1.440/2.980 Umdrehungen/min |
0-2.500 U/min |
Präzisionskontrolle |
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Emulsionsfeinheit |
≤50 μm |
≤100 μm |
Temperatursteuerung |
<8 ℃ / Menge |
<15 ℃ / Menge |
Energieeffizienzindikatoren |
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Nennleistung |
18,5 kW |
12 kW |
Einheit Energieverbrauch |
0,8 kWh/kg |
1,5 kWh/kg |
Hygienenstandards |
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Oberflächenrauheit |
Ra≤0,8 μm |
Ra≤3,2 μm |
CIP-Reinigungsabdeckung |
99.5% |
95% |
1. Emulsion revolutionärer Durchbruch:
oderNanoskalenkanten (R-Winkel ≤5μm) macht den Durchmesser der Fettkugel ≤50μm (bis zum Injektionsgrad-Emulsionsstandard), um die Feinheit um 300% zu verbessern als herkömmliche Geräte
oderDual-Frequency-Synergy-Technologie reduziert den Energieverbrauch auf0,8 kWh/kg (Industriedurchschnitt 1,5 kWh/kg)
2. Intelligente Temperaturregelung:
oderDoppelt geschlossene Temperatursensoren (PT1000 ± 0,1 ℃) Verbindungsstoffstoffspritzung, die Wärmeempfindliche Materialien (wie Kollagen) ≤ 4 ℃ gewährleistet
oderBreiter Temperaturbereich (-5 ℃ ~ 80 ℃) Abdeckung gefrorenes Fleisch aufgefroren, um den gesamten Prozess der Pasteurisierung [1]
3. Zero Wartungsdesign:
oderSelbstschärfende Werkzeuglebensdauer>1.500 Stunden (Industriedurchschnitt 500 Stunden), Schwerschleife > 20
oderModulare Schnelldemontierstruktur (Werkzeugwechsel <3 Minuten)
4. Industrie 4.0 Integration:
oderDas Seydelmann Connect System überwacht Emulsivität, Temperaturkurven und Energieverbrauch in Echtzeit (Daten bis zur ISO 22000)
oderunterstützenOPC UA-Protokoll für den Zugang zu MES-Systemen (Ausfallpräzision > 98%)
1. Fleischproduktion:
oderIberischer Schinken Fleisch Emulsion (Fettball)≤50 μm garantiert 24 Monate Reifstabilität)
oderDeutsche Würstfüllung (2.980 Drehzahlen pro Minute zur Luftdurchlässigkeit <0,1%)
2. Präzise Bearbeitung von Fertiggerichten:
oderLöwenkopf-Composite-Rohstoff-Abmischung (Temperaturgradientenkontrolle, um Gemüsezellen zu vermeiden)
oderPflanzenfleischsimulation (7 Umdrehungen pro Minute langsamer Topf zur Aufrechterhaltung der Faserlänge)
3. Haustiernahrungsmittelinnovationen:
oderFunktionale Dosenemulsion (CIP-System zur Beseitigung von Batch-Kreuzverschmutzung)
oderFrische Nahrungsmittelzubereitung (-5°C zur Aufrechterhaltung der Enzymaktivität)
4. Biomedizinische Extraktion:
oderMilde Kollagen Extraktion (≤4 ℃ Tieftemperatur Abschnitt sichern drei Spirale Struktur)
oderImpfstoffemulsion (Ra 0,8 μm Oberfläche erfüllt GMP Reinigungsprüfung)
Helfriendschaft, Fusion Nader---- Wir haben keine Fälschungen, wir sind erschwinglich, unsere Qualität!