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312534289@qq.com 467090947@qq.com
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18761882890/13814089468
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Nanjing Longjiang Industrieentwicklungszone Xingda Road 15-20
Nanjing Zhomar Mechanical Co., Ltd.
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18761882890/13814089468
Nanjing Longjiang Industrieentwicklungszone Xingda Road 15-20
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I. Übersicht
Ultraschallwärmemesser sind Messgeräte zur Messung und Anzeige der Wärme, die von Wärmeträgern (kalten) durch Wärmeaustauschsysteme freigegeben (absorbiert) wird.
Das Ultraschallwärmemesser besteht aus einem Controller und einem Basismesser, der aus einem Durchflusssensor, einem Mikroprozessor und einem gepaarten Temperatursensor besteht. Der Mikroprozessor erhält ein Durchflusssignal über einen Durchflusssensor und einen Basismesser, ein Ausgangs- und Eingangswassertemperatursignal von einem Temperaturmesser und berechnet die Energie des Systemaustauschs nach einer Standardformel der Wärmeberechnung.
Der Benutzer kann ein Ultraschallwärmemesser mit M-BUS-Kommunikationsfunktion verwenden, das über den M-BUS-Bus und andere Geräte kommunizieren kann, um ein Remote-Messgerät-Management-System zu bilden; Es kann auch ein Ultraschallwärmemesser mit drahtloser Kommunikationsfunktion verwendet werden, das über ein PDA oder ein anderes drahtloses Gerät kommunizieren kann, um ein Remote-Messgerät-Management-System zu bilden; Die Verwaltung kann jederzeit die Daten der Tabelle abrufen, um die Wärmekontrolle des Benutzers zu erleichtern.
Ultraschallwärmemessgeräte sind leistungsstarke, leistungsstarke elektronische Wärmemessgeräte, die nach den europäischen Normen EN1434 und OIML-R75 entwickelt wurden. Entspricht dem vom Staatsministerium für Bau ausgestellten Produktstandard CJ128-2007 "Thermometer". M-BUS oder drahtlose Fernkommunikationsprotokolle entsprechen CJ/T128-2004.
II. Eigenschaften
1. Niederspannungsalarm.
Automatische Datenfehlerkorrekturtechnologie.
3, Temperatursensorunterbrechung und Kurzschlussalarm.
4. Hochauflösende Breitentemperatur-LCD-Anzeige.
5, Durchfluss in 8 Abschnitten kalibriert, hohe Genauigkeit.
Ultraniedriger Stromverbrauch (statischer Stromverbrauch unter 7 uA).
7, der Rohrbereich für die direkte Durchführung der integrierten Struktur durch Schmiedepressus hergestellt wird.
8. Die Messmaschine hat keine beweglichen Teile, keinen Verschleiß und die Messgenauigkeit wird nicht vom Gebrauchszyklus beeinflusst.
9, mit einer optischen Schnittstelle, Kommunikationsabstand von mehr als 2 m, mit Infrarot-Werkzeugen kann das Zählerlesen erreicht werden.
Die Installation ist sehr einfach, horizontal oder vertikal installiert.
Optional M-Bus oder drahtlose Fernkommunikation, die Kommunikation ist weit entfernt.
III. Verwendung
1, wenn es einen Durchfluss gibt, zeigt der Wärmemesszyklus:
Akkumulative Wärme:AkkumulativXXX kWh
Akkumulativer Verkehr:AkkumulativXXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3
Sofortiger Verkehr:Augenblicklichxxx.xxx m3/h
Temperatur: XX.XEingang AusgangXX.X ℃
Temperaturunterschied:Temperaturunterschiedx.x ℃
Akkumulative Arbeitszeit:AkkumulativXXX h
2, ohne Durchfluss, ist das Wärmemessgerät oft offensichtlich:
Akkumulative Wärme:AkkumulativXXX kWh
M-Bus Kommunikation
Der Benutzer kann das Ultraschallwärmemesser mit M-bus-Kommunikationsfunktion auswählen, das mit dem Sammler, dem Konzentrator, der Verwaltungssoftware usw. eine Fernmessung ermöglichen kann, wobei der Sammler nicht weniger als 64 Wärmemesser trägt. Vor der Verwendung erstellen Sie ein Adressarchiv in der Obermaschine, die Adresse des Tisches ist in der Fabrik eingerichtet worden (12-stellige Codierung der Ultraschallwärmezählerproduktions-ID), das zentrale Zählungssystem, das aus Wärmezählern, Konzentratoren, Sammlern, Obermaschinen usw. besteht, kann die Verwaltung jederzeit die Daten in der Tabelle kopieren.
Hinweis: In einem System kann die Adresse des Wärmemessers nicht wiederholt werden.
2, das M-BUS-Kommunikationsleitung des Wärmemessgerätes unterscheidet keine Positiven und Negativen Polen und kann über den M-BUS-Bus an die Aufnahmeschnittstelle angeschlossen werden.
4. Datenabfrage
Ultraschallwärmemesser speichern *** Fast 18 Monate monatlicher Gebrauch von Wärme, monatlicher Gebrauch von Durchfluss, mit einem Magneten in der Nähe des Ultraschallwärmemessers zur Produktion von Strömungszahlen, wird das Wärmemesser anzeigen:
Versionsnummer: No.XXXX
Jahr, Monat, Tag: XX-XX-XX
Stunden, Minuten und Sekunden: XX.XX.XX
Aktuelle Zeit Jahr, Monat:
XX-XXWärmeverbrauch im aktuellen Monat:Akkumulativ
XXX kWhVerkehr im aktuellen Monat:Akkumulativ
XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3
Januar Jahr, Monat: XX-XXWärmeverbrauch im Januar:Akkumulativ
XXX kWhVerkehr im Januar:Akkumulativ
XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3
Jahr und Monat Februar: XX-XXWärmeverbrauch im Februar:Akkumulativ
XXX kWhVerkehr im Februar:Akkumulativ
XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3
...... ......
Jahr, Monat: XX-XXWärmeverbrauch in den letzten 17 Monaten:Akkumulativ
XXX kWhVerkehr im letzten 17. Monat:Akkumulativ
XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3
Die monatliche Verwendung von Wärme für 18 Monate, monatliche Verwendung des Durchflusszyklus wird wieder angezeigt, um den normalen Zustand anzuzeigen.
4. Arbeitszustand
Da das Ultraschallwärmemesser bei der Prüfung die erforderliche Auflösung und den normalen Arbeitszustand unterscheidet, hat das Ultraschallwärmemesser unserer Firma zwei Arbeitszustände: den Kontrollzustand und den normalen Arbeitszustand. Der Unterschied zwischen den beiden Arbeitszuständen besteht darin, dass die Auflösung unterschiedlich ist.
Das Ultraschallwärmemesser kann über die "Start-Karte für den Zustand der Überprüfung" in den Zustand der Überprüfung eintreten. Verwenden Sie das transparente Fenster des "Überprüfungsstatus-Startkartes" und schütteln Sie das Ultraschallwärmemesser in der Nähe der Produktionsströmungsnummer, richten Sie die Infrarot-Schnittstelle des Ultraschallwärmemessers mit der "Überprüfungsstatus-Startkarte" aus, drücken Sie die Taste, kommunizieren Sie erfolgreich mit dem Wärmemesser in den Überprüfungsstatus, nach 4096S gelangen Sie automatisch in den normalen Zustand.
|
Die spezifischen Unterschiede sind wie folgt: |
Projekte |
Normaler Arbeitszustand |
|
Status überprüfen |
*** kleine Anzeigeeinheit für Wärme: |
1kWh |
|
0.001kWh |
*** kleine Anzeigeeinheit des kumulierten Datenverkehrs |
0.01meq \o(\s\nach oben 5(3 ), \s\\do |
2( ))3
|
0.00001meq \o(\s\nach oben 5(3 ), \s\\do |
2( ))3 |
V. Technische Parameter3Durchflusssensoren |
Nominaler Kaliber3Durchfluss (m) |
/h)3** Kleiner Durchfluss (m) |
|
|
40 |
10 |
0.2 |
20 |
||
|
50 |
15 |
0.6 |
30 |
||
|
65 |
25 |
1 |
50 |
||
|
80 |
40 |
1.6 |
80 |
||
|
100 |
60 |
2.4 |
120 |
||
|
125 |
100 |
4 |
200 |
||
|
150 |
150 |
6 |
300 |
||
|
200 |
250 |
10 |
500 |
||
|
250 |
400 |
16 |
800 |
||
|
300 |
600 |
24 |
1200 |
||
|
/h) |
** Großer Durchfluss (m) |
||||
|
/h) |
** Kleiner Anzeigeverkehr |
||||
|
0.1meq \o(\s\nach oben 5(3 ), s\do 2( ))3 (im Gebrauch) 0,00001meq |
\o(\s\nach oben 5(3 ), s\do 2( ))3 (bei der Prüfung) |
** Kleine Anzeige Wärme |
|||
|
1kWh (bei Gebrauch) 0,001kWh (bei Prüfung) |
Temperatursensoren |
||||
|
** Kleine Temperaturunterschiede |
1 oder 3 °C |
||||
|
** Großer Temperaturunterschied |
90℃ |
||||
|
** Kleine Anzeigetemperatur |
0.1℃ |
||||
|
Statischer Arbeitsstrom |
< 7uA |
||||
|
Batterielebensdauer |
> 5 Jahre9 Anzahl LCD-Displays |
||||
|
8 Stellen |
** Große Arbeitszeit94.2x10 |
||||
|
Stunden (Arbeitszeit > Stunden können nur 8 gültige Ziffern nach *** angezeigt werden) |
** Großer kumulativer Durchfluss |
||||
|
4.2x10 |
meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3(kumulativer Durchfluss>999999.99 meq \o(\s\up 5(3 ), s\do 2( ))3 kann nur 8 gültige Ziffern nach *** angezeigt werden) |
||||
|
Genauigkeitsgrade |
Stufe II oder III |
||||
Druckbeständigkeit
|
1.6MPa |
Druckverlust |
≤ 0.025 MPa |
|
|
6. Fehlerbehandlung Falsches Symbol Bedeutung Falsche Gründe Verarbeitungsmethoden |
ERR5 |
ERR6 |
ERR7 |
ERR8
ERR9
Temperaturfehler
PT1000 Trennung, Öffnung usw.
Hardware überprüfen
7. Installation
1. Vollständige Installation:
(1) Es wird empfohlen, einen Filter vor dem Ultraschallwärmemesser zu installieren.
(2) Es wird empfohlen, das Ventil vor dem Filter zu installieren, um den Filter zu reparieren und zu reinigen.
(3) Spülen Sie die Rohrleitung vor der Installation, um zu verhindern, dass es in der Rohrleitung Schmutzsandstein und andere Verschmutzungen gibt.

(4) bei der Installation nicht zu drehen, drehen, berühren Sie die inneren Teile der Rohrleitung, um zu vermeiden, den Messkörper zu treffen.
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(6) Ultraschallwärmemesser horizontal oder vertikal am Wassereingang der Rohrleitung installiert, aber bei der horizontalen Installation sollten zwei Umrichter auf der gleichen Ebene stehen, wenn das Ultraschallwärmemesser vertikal installiert wird, muss es auf der direkten Rohrleitung nach oben installiert werden.
(7) Die Kraft, die beim Verbinden des Oberkörpers mit dem Rohr verwendet wird, ist nicht einfach zu groß, um zu vermeiden, dass die Dichtungspasse beschädigt wird und Leckage verursacht.
(8) Wärmemessgeräte sollten während des Transports vorsichtig leicht gelassen werden und nicht stoßen; Die Lagerung in starken elektromagnetischen Feldern sollte vermieden werden.
Kaliber DN40
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DN80 bis 300
Abbildung 1 Gesamtinstallation des Ultraschallwärmemessers
Hinweis: Installieren Sie bei der Installation einen Temperatursensoranschluss mit der Eingangssonde-Etikette in die Ultraschallbasis.
2, Temperaturmesssonde installiert:
A. Installationsmethode für die Temperaturmesssonde des Wärmemessgerätes DN40 bis 65:
Abbildung 2
(1), Sonde Schutzrohr Größe wie in Abbildung 2
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(3) nach dem Bohren des Installationsbochs wird die entsprechende Position des Installationsbochs in das Schutzrohr der Sonde gelegt und am "Schweißpunkt" verschweißt;
(4) nach dem Schweißen, bis die Schweißöffnung gekühlt ist, schrauben Sie die Ausgangssonde in das Schutzrohr der Sonde und schrauben Sie sie an den Boden;
|
(5) Fügen Sie die Sonde und das Schutzrohr der Sonde auf die Bleidichtung. |
B. Installationsmethode für die Temperaturmesssonde des Wärmemessers DN80 bis 300: |
(1) Wählen Sie die Sonde, das Schutzrohr und die Schweißbasis nach dem Rohrdurchmesser, siehe die folgende Tabelle. |
Abbildung 3 |
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|
Einheit: mm |
Rohrdurchmesser |
Sondenlänge L1 |
|||
|
Schutzrohr L2 |
105 |
85 |
20 |
18 |
28 |
|
Schweißbasis |
140 |
120 |
|||
Länge L3
Innendurchmesser D1
Außendurchmesser D2
DN80~150
DN200~300
(2) Vertikal nach unten bohren an der richtigen Stelle der Ableitung (Durchmesser der Bohrung 18mm);
(3) nach dem Bohren des Installationsbochs entspricht die Position des Installationsbochs der Schweißbasis;


(4) nach dem Schweißen, bis die Schweißöffnung gekühlt wird, wird die Ausgangssonde auf der Abdichtung des Kupfermatsches geschlossen, und das äußere Band wird in die entsprechende Ausgangsleitungsbasis verschraubt, um festzuhalten;
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||
(5) Stecken Sie die Sonde in den Boden des Schutzrohres ein und fixieren Sie sie fest mit einer Festschraube.
|
(6) Bleidichtung auf die Sonde und das Schutzrohr der Sonde. |
Hinweis: 1, in der Fabrik, Eingangssonde Schutzrohr ist auf dem Oberkörper installiert, müssen Sie einfach die Ausgangssonde installieren. |
2, beim Schweißen der Basis, gibt es ein Ende des Innendrahts nach oben, Schweißen drahtloses Ende. |
8. Außengröße DN40 |
Ф50-Ф200 Grundtabellen |
|
40 |
200 |
100 |
135 |
Durchmesser (mm) |
|
50 |
200 |
165 |
190 |
Länge L (mm) |
|
65 |
200 |
185 |
210 |
Breite W (mm) |
|
80 |
225 |
200 |
220 |
Höhe H (mm) |
|
100 |
250 |
220 |
245 |
Verbindungsmethode |
|
125 |
250 |
250 |
260 |
Gewinde G2B |
|
150 |
300 |
285 |
300 |
Flansch ¢ 125-4 × 19 |
|
200 |
350 |
340 |
365 |
Frankreich ¢ 145-4 × 19 |
|
250 |
450 |
405 |
430 |
Flansch ¢ 160-8 × 19 |
|
300 |
500 |
460 |
485 |
Flansch ¢ 180-8 × 19 |
Flansch ¢ 210-8 × 19
Flansch ¢ 240-8 × 22
Flansch ¢ 295-12 × 22
Flansch ¢ 355-12 × 26
Flansch ¢ 410-12 × 26
Hinweis: Die Breite in der obigen Tabelle ist die eigene Breite der Ultraschallbasis, die Breite der Tabelle ist aufgrund der Montageunterschiede etwa 20-30 mm breiter als die Basis.
9. Zusatzversorgung
1. Ultraschallwärmemessgerät 1
1 Paar Temperatursensoren