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No. 418 Tianjie Lake Avenue, Tianjie Lake Industriepark, Anji, Huzhou
Kassel Maschinen (Zhejiang) Co., Ltd.
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Der Anwendungsprozess der Gefriertrockner in der Kräuterindustrie vereint Kryobiologie und Vakuumtechnik, um eine effiziente Aufbewahrung und Qualitätsverbesserung von Wirkstoffen durch die präzise Steuerung von Gefrieren, Sublimation und anderen Aspekten zu erreichen. Hier sind die Kernprozesse und Technologien:
1. Vorbehandlungsphase
Reinigung und Schneiden
Chinesische Medikamente müssen nach dem Sieben, Entmischen und Reinigen nach den Eigenschaften geschnitten oder geschnitten werden, z. B. der westliche Ginseng muss die Schnitte gleichmäßig halten, um die spätere Gefriertrocknung zu fördern14.
Extraktionsvorbehandlung (für flüssige Medikamente)
Chinesische Suppen oder Tauchmittel müssen durch die Filtration, Konzentration, Klärung und andere Schritte auf eine geeignete Dichte angepasst werden (z. B. eine Plattendicke von 8-15 mm), um für die Gefriertrocknung vorzubereiten5.
2. Phase der Gefrierkristallisation
Tieftemperatur Gefrieren
Das Material wird schnell auf -40 ° C gekühlt, so dass kleine Eiskristalle in der Zelle bilden und die mechanischen Schäden an der Zellwand verringern. Zum Beispiel können Goji Berries nach dem Einfrieren ihre ursprüngliche Form und Farbe beibehalten.
3. Vakuumtrocknung
Einmal trocknen (Sublimationsphase)
Unter Vakuumumgebung (Druck in der Regel unter 30 Pa) liefert die sublimative Potenzialwärme durch Strahlungsheizung oder Leiterwärmung, wodurch der Eiskristall direkt zu Wasserdampf verdampft. Die Temperaturregelung in dieser Phase beträgt -30 ° C ~ 0 ° C und dauert etwa 18-30 Stunden, wobei der Großteil des freien Wassers 25 entfernt wird.
Analysetrocknen (Sekundärtrocknen)
Erhöhen Sie die Temperatur auf 10 ° C ~ 50 ° C und entfernen Sie das gebundene Wasser. Zum Beispiel Gold und Silber Blumen müssen in dieser Phase eine genaue Temperaturregelung, um den Greenogensäuregehalt von mehr als 2,8% zu halten, weit über den pharmakopischen Standard 35.
Nachbearbeitung und Standardisierung
Zerkleinerung und Verpackung
Nach dem Gefriertrocknen hat das Arzneimittel eine poröse schwamförmige Struktur und muss in feines Pulver unter niedriger Temperatur zerkleinert werden, um Feuchtigkeitsabsaugung zu vermeiden. Beispielsweise wird die Mischung nach dem Gefriertrocknen zum Dispersionsmittel hergestellt, wodurch die Wirkstofflösungsrate deutlich verbessert23.
Qualitätsprüfung und Lagerung
Überprüfen Sie die Gefriertrocknungswirkung durch Druckliter-Tests, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt unter 5% liegt. Das fertige Produkt kann 2-3 Jahre bei Normaltemperatur gelagert werden, ohne Konservierungsmittel und stabile mikrobielle Indikatoren.
Zusammenfassend zeigt die Anwendung von Gefriertrocknern die gesamte Kette der medizinischen Kräuterverarbeitung, von der Behandlung einzelner Kräuter bis zur Herstellung komplexer Präparate, unersetzliche Vorteile. In Zukunft wird die Rolle im Prozess der Modernisierung der chinesischen Medizin durch die intelligente Modernisierung (wie die Vorhersage der KI-Gefriertrocknenkurve) noch deutlicher werden.
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