Installationsmethode für Edelstahlschraubenheber
Schraubenheber aus Edelstahl (auch als Schraubenförderer oder Schraubenlader bezeichnet) werden hauptsächlich für den vertikalen oder geneigten Transport von pulverförmigen, partikulären oder kleinen Stücken von Material verwendet und eignen sich für die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie. Die Installationsmethode wirkt sich direkt auf die Betriebsstabilität und die Lebensdauer der Geräte aus. Im Folgenden finden Sie detaillierte Installationsschritte und Hinweise.
Vorbereitung vor der Installation
Prüfung von Geräten und Zubehör
Überprüfen Sie, ob Gerätemodell, Spiraldurchmesser, Länge, Motorleistung usw. den Anforderungen entsprechen.
Prüfen Sie, ob Komponenten wie Schraubenblatt, Antrieb, Stützhalter, Eingangs- und Ausgangsöffnungen intakt sind und keine Verformungen oder Beschädigungen aufweisen.
Installationsort bestimmen
Die Grundlage muss glatt und fest sein (Beton- oder Stahlkonstruktion), die Vibrationen und Belastungen während des Betriebs der Anlage standhalten kann.
Bereitstellen Sie ausreichend Betriebs- und Wartungsraum (empfohlen ≥ 0,8 m auf beiden Seiten und ≥ 1 m oben).
Vorbereitungswerkzeuge
Horizontometer, Schlüssel, Schraubschrauber, Schweißmaschine (bei Schweißfixierung), Hebegeräte (zum Heben).
2. Installationsschritte
1. Grundlage festlegen
Bodenschrauben oder Schweißstützen vor der Montageposition, um die Grundlage zu gewährleisten (mit einem Horizontometer kalibriert).
Wenn der Boden ungleich ist, können Dichtungen angepasst werden, um eine Neigung der Geräte zu vermeiden, die zu instabilen Betrieben führt.
2. Montage der Spirale
Segmentierte Spirale:
Anschließen Sie die Schraubenrohre in der Reihenfolge der Werksnummer, verschlüsseln Sie die Flanschverbindungen und verschrauben Sie sie.
Stellen Sie sicher, dass die Anbindung der Schraubenblätter glatt ist und vermeiden Sie Fehlverstellungen, die zu Verklemmungen oder Verschleiß führen.
Gesamtspirale:
Direkt an die Montageposition aufgehoben und nach Verstellung der Ebene befestigt.
3. Installation des Antriebs
Verbinden Sie den Reduktionsmotor oder das Getriebe mit der Schraubenwelle, um sicherzustellen, dass das Kupplungspaar mittig ist (radiale Abweichung ≤ 0,1 mm).
Fixieren Sie den Motorboden, spannen Sie die Antriebskette oder den Gürtel (falls zutreffend).
4. Ein- und Ausgangsanschluss
Die Einleitungsöffnung (unten) verbindet sich mit den Upstream-Geräten (z. B. Lager, Förderband), um einen reibungslosen Eingang des Materials sicherzustellen.
Die Ausgangsöffnung (oben) ist mit nachgelagerten Geräten (z. B. Verpackungsmaschinen, Mischer) verbunden und reduziert bei Bedarf die Schwingungsübertragung durch den Einsatz von weichen Verbindungen.
5. Unterstützung und Dichtung
In der Mitte oder in einem längeren Abschnitt der Schraubenmaschine müssen die Lager regelmäßig geschmiert werden.
Überprüfen Sie die Dichtheit aller Verbindungen (z. B. Flansche, Reparaturöffnungen), um Staubleckagen zu verhindern.
6. Elektrische Verkabelung und Inbetriebnahme
Stromanschluss (380V / 220V) nach den Anforderungen des Motornamenschilders und Überlastschutz.
Testen Sie, ob die Spirale in der richtigen Drehrichtung dreht (gegen den Uhrzeiger oder in Uhrzeigersinn, je nach Design).
Laufen Sie 10-15 Minuten leer und prüfen Sie, ob es Geräusche, Vibrationen oder Hitze gibt.