Eine halbautomatische Bündelmaschine ist ein Gerät, das Gegenstände mit einem Kunststoffbündelband (allgemein bekannt als „Packband“) wickelt und befestigt und durch Schmelzschweißen festhält. Seine Hauptmerkmale sind: künstliches Tragen, die Maschine strafft, schmelzt und schneidet automatisch.
1. Kern-Workflow (ein Zyklus)
Schritt 1: Vorbereitung und Tragen (manuell)
Der Bediener legt die verpackten Gegenstände auf die Verpackungstafel.
Ziehen Sie das Band von der Rolle und lassen Sie es manuell unter dem Objekt umgehen.
Die Frontseite des Bandes wird in die Maschine eingeführt, bis es einen Mikroschalter oder einen Sensor auslöst und die Maschine erkennt, dass das Band an Ort ist.
Schritt 2: Straffen (automatisch)
Der Bediener drückt auf die Schaltfläche „Strammen“ oder drückt direkt auf den einzigen Bediengriff (All-in-One).
Das Förderrad im Inneren der Maschine dreht sich nach rechts und zieht das freie Ende des Bandes stark, so dass es sich fest an das Objekt wickelt.
Ein Gerät, das als Skateboard bezeichnet wird, wirkt wie ein Spannrad, um zu verhindern, dass das Band zurückrutscht und sicherstellt, dass die Spannung beibehalten wird.
Wenn die Spannkraft den vorgegebenen Wert erreicht hat (durch mechanische Federn oder elektronische Sensoren gesteuert), wird die Spannungsbewegung gestoppt.
Schritt 3: Schweißen und Schneiden (automatisch)
Nach Abschluss der Straffung geht die Maschine automatisch zum nächsten Schritt.
Die Schmelzeinrichtung beginnt zu arbeiten:
Ein Elektro-Wärmeblech (Wärmeblech) fällt schnell ab und wird zwischen den überlappenden Verpackungsbänden (obere und untere Schicht) eingesetzt.
Gleichzeitig werden die oberen und unteren Platten zusammengeschlossen und die beiden Schichten verpackt werden, um an beiden Seiten der Elektroplatte fest zu drücken.
Hochtemperaturplätze schmelzen die Kontaktfläche des Verpackungsbandes (normalerweise Polypropylen-PP-Material) und schmelzen den Oberflächenplastik.
Nach einer sehr kurzen Aufheizzeit (ca. 0,5-1,5 Sekunden) löscht sich die Wärmeplatte schnell ab.
Die oberen und unteren Platten halten weiterhin den Druck auf, so dass die geschmolzenen Kunststoffoberflächen der beiden Schichten unter Druck gekühlt und ausgehärtet werden, um einen festen Schweißpunkt zu bilden.
Während oder nach dem Schweißen bewegt sich ein Schneidermesser, um das Band von der Rolle zu schneiden. So ist ein komplettes Paket fertig.
Schritt 4: Zurücksetzen (automatisch)
Alle Bewegungsteile (Pressplatten, Schneidemesser usw.) werden in ihre Ausgangsposition zurückgesetzt.
Die Maschine signalisiert eine Änderung des Tons oder der Anzeige, dass sie bereit ist, den nächsten Paketzyklus zu beginnen.