Arbeitsprinzip und technische Analyse des Erbsenpulvertrockners
Übersicht der Sprühtrocknungstechnologie
Die Sprühtrocknung ist eine industrielle Technologie, die flüssige Materialien schnell in trockenes Pulver umwandelt und in den Bereichen Lebensmittel, Pharma, Chemie und anderen weit verbreitet ist. Sein Kernprinzip besteht darin, einen effizienten und kontinuierlichen Trocknungsprozess durch Verdampfung, Hitzluftkontakt und Wasserverdampfung in drei Schritten zu erreichen.
II. Sprühtrockner Prozess zur Behandlung von Erbsenprotein
1. Rohstoffvorbearbeitung
- Die Erbsenproteinflüssigkeit wird nach der Extraktion durch Enzymolyse oder Säureabschlag auf 10% -30% angepasst (vermeiden Sie überdicke Verstopfungen der Düse).
- Filtern, um Verunreinigungen zu entfernen, um eine gleichmäßige Stabilität der Flüssigkeit zu gewährleisten.
2. Nebulisierungsphase
Hochdruckdüsen oder Zentrifugalzerstäuber: Proteinflüssigkeit in kleine Tröpfchen von 10-100 Mikron zerstäuben (je kleiner die Partikelgröße, desto effektiver die Trocknung).
Schlüsselparameter: Vernebungsdruck (20-50 MPa), Zufuhrgeschwindigkeit (entsprechend der Kapazität der Anlage).
3. Heißlufttrocknen
- Heißlufttemperatur: Eingangstemperatur 160-200 ° C (hohe Temperatur trocknet sofort, reduziert Proteinedegeneration).
- Tropfen kommen in Kontakt mit heißem Luft im Vor- oder Gegenstrom, die Feuchtigkeit verdampft innerhalb von 0,5-5 Sekunden und bildet trockene Partikel.
- Ausgangstemperatur: 80-90 ° C (zu verhindern, dass das Pulver überhitzt wird).
4. Sammlung von Pulver
- Tornadoseparator oder Beutelfilter, um trockenes Pulver zu recyceln.
- Übersieben nach der Abkühlung, um sicherzustellen, dass die Partikel gleichmäßig sind.
Technische Vorteile und Anpassung der Erbsenproteineigenschaften
1. Aufrechterhaltung der Nährstoffe
- Kurzzeit verdampft nur Wasser bei hohen Temperaturen, wobei die Aminosäuren, die Löslichkeit (NSI≥85%) und die Funktionalität (Schaumstoff, Emulsion) des Erbsenproteins erhalten bleiben.
Hohe Löslichkeit und Fluidität
- Spray-Trocknung Pulver Partikel poröse kugelförmige Struktur, die Auflösungsgeschwindigkeit ist 3-5 Mal schneller als Gefriertrocknen.
- Feuchtigkeitsgehalt ≤5%, verlängerte Haltbarkeitsdauer, erleichterte den Transport und die Lagerung.
3. Effizienz der Industrialisierung
- Einige Maschinen können 1-5 Tonnen / Stunde verarbeiten (LPG-200 zum Beispiel), geeignet für die Massenproduktion.
- Der geschlossene Kreislauf kann den Energieverbrauch um 30% reduzieren und die Umweltanforderungen erfüllen.
Industrielle Anwendungen und Marktwert
- Pflanzenprotein-Getränke: Sofortlösliche Eigenschaften erleichtern die Entwicklung von Trinkbereitprodukten.
Sportnahrungsmittel: Mehr als 90 Prozent des Proteingehalts erfüllen die Bedürfnisse der Fitness-Bevölkerung.
- Alternative Protein-Innovationen: Als Rohstoff für künstliches Fleisch für den 3D-Druckprozess.
Laut MarketsandMarkets erreicht der weltweite Erbsenproteinmarkt im Jahr 2023 1,42 Milliarden US-Dollar und die Sprühtrocknertechnologie trägt zu mehr als 60% der Produktionskapazität bei.













