Sterile kalte Spritzmaschine

Sterile kalte Spritz-Spritzmaschine für eine breite Palette von Getränkeprodukten. Auf der Grundlage der sterilen kalten Fülltechnologie, eine sterile Blaseflasche, die Desinfektion von Verpackungsmaterialien, die Füllung und die Drehdeckelösung in einer sterilen Blaseflaschenmaschine, der vollständige Sterilisierungsprozess, der sterile Zustand der Flüssigkeitsverpackung durch einen vollständigen Isolationsbereich gewährleistet, bietet den perfektesten Verpackungsservice für alle neutralen und anderen Getränke.

Sterile kalte Spritzmaschine

PET-Flaschen sterile kalte Fülltechnologie, breite Anwendungsbereiche für Getränkeprodukte. Auf der Grundlage der sterilen kalten Fülltechnologie, eine sterile Blaseflasche, die Desinfektion von Verpackungsmaterialien, die Füllung und die Drehdeckelösung in einer sterilen Blaseflasche, der vollständige Sterilisierungsprozess, der sterile Zustand der Flüssigkeitsverpackung durch einen vollständigen Isolationsbereich gewährleistet, bietet den perfekten Verpackungsservice für alle neutralen und anderen Getränke.

Anwendungsbereich:

Wird hauptsächlich für die Verpackung von PET-Flaschen Tee, Saft, pflanzlichen Protein-Getränken, flüssiger Milch usw. verwendet

Kapazitätsbereich:

5.000 Flaschen / Stunde - 48.000 Flaschen / Stunde; Flaschentyp 150ml-1500ml

PET Flasche Blas-Drehmaschine Produktionslinie:

Bläsmaschine

Blasen-Füllen-Kappen Combiblock

Produktübersicht:

Die komplette Bewegung des Flaschenbläsens, der Füllung und des Drehdeckels auf einer einzigen Maschine, die innovative Verpackungstechnologie von der Flasche bis hin zu flüssigen Produkten in Flaschen von einer einzigen Maschine.

1. Effizient, umweltfreundlich, sauber, wirtschaftlich und flexibel, um die Produktivität der gesamten Linie zu verbessern und die integrierten Produktionskosten zu senken.

2. Intelligente Fertigungslösungen, die wir für verschiedene Kunden entwickeln.

1. Unsere intelligenten Fertigungslösungen für verschiedene Kunden.

3. Neue individuelle und maßgeschneiderte komplette Trinkwasserproduktionslinie.

2. Neue kundenspezifische Trinkwasserproduktionslinie.

4. Auswahl des Hauptgeräteprogramms (zur Referenz)

3. Auswahl des Hauptausrüstungsschemas (zur Referenz)

5. Prinzipien der Ausrüstungswahl:

1) Produkt ist anpassungsfähig, voll funktionsfähig, hoher Automatisierungsgrad, reife und stabile, niedriger Stromverbrauch usw.

2) Stabile Leistung, geringe Ausfallrate, kompakte Struktur, einfache Bedienung und Wartung.

3) Sparen Sie Investitionen, vernünftige Preise, guter Nachverkaufsservice und guter Ruf.

4) so weit wie möglich auf das inländische fortgeschrittene Niveau abzielen und die Bearbeitung ihrer Schlüsselprozesse mit ausgereiften und fortschrittlichen Ausrüstungen bevorzugen.

4. Ausrüstungswahlprinzip:

1) Das Produkt hat starke Anpassungsfähigkeit, komplette Funktionen, hohen Grad an Automatisierung, Reife und Stabilität, niedrigen Stromverbrauch.

2) Stabile Leistung, geringe Ausfallrate, kompakte Struktur, einfache Bedienung und Wartung.

3) Sparen Sie Investition, angemessenen Preis, guten Kundendienst, guten Ruf.

4) Ziel auf dem inländischen fortgeschrittenen Niveau soweit wie möglich, wobei der Verwendung reifer und fortgeschrittener Ausrüstung Priorität gegeben wird, um die Verarbeitung seiner Schlüsselprozesse zu erreichen.

B、 Komplettes Spektrum an maßgeschneiderten Lösungen für flüssige Verpackungsprodukte

Widmet sich der Bereitstellung einer vollständigen Palette maßgeschneiderter Lösungen für flüssige Verpackungsprodukte

1. Welche Art von Verpackung müssen Sie entwerfen? Flaschenkörper-Etikettenset, Etikettierung (nicht trockener Kleber oder Schmelzkleber).

Welche Art von Verpackung brauchen Sie, um zu entwerfen? Flaschenetikett Abdecketikett, Etikettierung (Selbstkleber oder Schmelzkleber).

2. Flasche nominale Kapazität wie 500ml Flasche, es gibt mehrere andere Arten von Kapazitätsflaschen

Die Nennkapazität der Flasche ist wie 500ml Flasche, und es gibt mehrere andere Volumenflaschen jeweils

3. Die unterschiedlichen Anforderungen an die Flaschenöffnung und den Flaschendeckel und die Automatisierung beeinflussen die Auswahl der Geräte?

Beeinflusst der Unterschied in Flaschenmünd und -kappe sowie die Automatisierungsanforderungen die Auswahl der Ausrüstung?

4. Unser schlüsselfertiger Ingenieurdienst ermöglicht den Kunden mehr Sorgfalt und eine hohe und stabile Zusammenarbeit vor und hinter der gesamten Linie.

Unsere gesamte Fabrik schlüsselfertige Ingenieurdienstleistungen, so dass Kunden mehr Sorgen und die gesamte Linie vor und nach einem hohen Grad an Zusammenarbeit, gute Stabilität.

C, PET-Flaschen sterile Füllung und Verpackungslösung: geeignete Produkte: UHT-Milch, regulärer Joghurt, Tee, Saft, Kaffee, Funktionsgetränke, pflanzliches Protein, flüssige Milch usw.

Verschiedene flüssige Lebensmittel

Anwendbare Produkte: UHT-Milch, Normaltemperatur Joghurt, Tee, Saft, Kaffee, Funktionsgetränke, pflanzliches Protein, flüssige Milch, etc. Alle Arten von flüssigen Lebensmitteln
Für Behälter: PET-Flaschen in verschiedenen Größen und Formen

Geeigneter Container: PET-Flaschen verschiedener Formen und Kapazitäten
Füllmethode: kontaktlose Füllung, reguläre Temperatur (25-30 ° C)

Füllmethode: Kontaktfreie Füllung Raumtemperatur Füllung (25-30 ℃)
Produktionskapazität: 5000 Flaschen / Stunde - 48000 Flaschen / Stunde

Produktionskapazität: 5000 Flaschen / Stunde - 48000 Flaschen / Stunde

D、 PID-Prozess-Design für unsere kundenspezifische Flaschenwasserproduktionslinie

Unser maßgeschneidertes PID-Prozessdesign für Flaschenwasserproduktionslinie

E、 Die gesamte Fabrik Engineering PET Flasche sterile Saft Partikel Getränke Produktionslinie Prozess:

Ganzes Anlagenprojekt PET-Flaschenwasserproduktionslinie Prozessfluss:

(Wie man eine komplette sterile Kaltfüllgetränke-Produktionslinie baut, unsere Abteilung beantwortet Sie mit der professionellsten Technik und gibt vernünftige Planungsempfehlungen.)

(Wie man eine komplette aseptische kaltfüllende Getränkeproduktionslinie baut, unsere professionellste Technologie, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen vernünftige Planungsvorschläge zu geben.)

Das Ablaufdiagramm ist fertig und steht zur Verfügung.

Dieses Ablaufdiagramm ist nur ein schematisches Referenzdiagramm und der endgültige detaillierte Ablauf basiert auf der vertraglich vereinbarten Ausrüstung und der Bestätigung des PID-Diagramms in der Implementierung.

F、 Vorteile unserer Ausrüstung

Die relevanten Vorteile unserer Ausrüstung werden eingeführt

1, Grade verfügt über eine ausgereifte sterile Fülltechnologie für niedrige und mittlere Hochgeschwindigkeits-PET-Flaschen, die eine breite Produktanwendbarkeit hat. Für säurereiche und säurearme Produkte kann die Sterilisierungseffizienz des gesamten Systems 5D oder 6D erreichen. Der Sterilisierungsprozess ist in Nass- und Trockensterilisation unterteilt, die für die Sterilisierung von Flaschen, Abdeckungen und anderen Verpackungsmaterialien sowie der Umgebung verwendet wird. Sterile Zonen werden durch Isolatoren realisiert, wobei der hierarchische Reinraum innerhalb der Anlage durch positiven Druck aufrechterhalten wird.

1、GRANDEE mit ausgereiften niedrigen, mittleren und hohen Geschwindigkeiten PET-Flasche aseptische Fülltechnologie, die Technologie hat eine breite Palette von Produktanwendbarkeit. Für säurereiche und säurearme Produkte kann die Sterilisationseffizienz des gesamten Systems 5D oder 6D erreichen. Der Sterilisationsprozess unterteilt sich in nasse Sterilisation und trockene Sterilisation, die zur Sterilisation von Verpackungsmaterialien wie Flaschen und Kappen und der Umwelt verwendet werden. Der sterile Bereich wird mittels Isolatoren erreicht und der eingestufte Reinraum innerhalb der Einheit wird durch positiven Druck aufrechterhalten.

2, trockene Methode und feuchte Methode Ausrüstung (trockene Methode Blasen Spirallierung Prozess Vorteile Eigenschaften Energieeinsparung: Wasser, Strom, Gas, Desinfektionsflüssigkeit): trockene Methode Blasen Spirallierung Fläche reduziert: 20-30%, Energieeinsparung (Dampfmenge zu sparen, Abwasser Emissionen zu reduzieren, Desinfektionsflüssigkeit zu sparen, Befüllung Host und Hilfsmittel Anwendungen Energieeinsparung), die Verwendung von trockenen Prozess Produktionslinie zur Herstellung von Milch, Saft und anderen Getränken erheblich reduziert die Kosten und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern.

2、Trockene und nasse Ausrüstung (Trockenblasen und Spinnprozess Vorteile der Energieeinsparung: Wasser, Strom, Gas, Desinfektionsmittel): Trockenblasen und Spinnen deckt weniger Fläche ab: 20-30%, sparen Sie Energie (sparen Sie Dampf, reduzieren Sie die Abwasserentladung, sparen Sie die Menge an Desinfektionsmittel, Füllen Sie die Hauptmaschine und die Hilfsmaschinenanwendung, um Strom zu sparen), die Verwendung der Trockenprozessproduktionslinie zur Herstellung von Milch, Saft und anderen Getränken reduziert die Kosten erheblich und verbessert gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit des Produktes.

G、 Der perfekte Verpackungsservice für alle neutralen und anderen Getränke.

Perfekte Verpackung für alle neutralen und anderen Getränke.

H、 Sterile Abfüllgeräte: Vollautomatische Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung, Abfüllung und Abfüllung.

Aseptische Füllausrüstung: Vollautomatische Veredelung von Flaschenembryo, Flaschenembryonbeförderung, Embryostaubentfernung, Embryosterilisation, Embryoheizung, Blasen, Flaschenprüfung, aseptische Füllung, Kappenanordnung, Kappensterilisation, Abdeckung, Servoschraubkappe, Flasche aus und Fertigproduktbeförderung.

1. Kann kompatibel mit gashaltiger steriler Füllung, nicht-gashaltiger steriler Füllung und Fruchtkornfüllung sein.

Es kann mit gasaseptischer Füllung, nicht-gasaseptischer Füllung und Fruchtfüllung kompatibel sein.

2. Verwenden Sie fortgeschrittene Flaschentrockner-Sterilisationstechnik und lineare / rotierende Gerätearchitektur.

Fortgeschrittene Flaschensterilisierungstechnologie und lineare/rotierende Gerätearchitektur.

H、 Technische Merkmale und damit verbundene Vorteile der sterilen Produktionslinie.

Technische Merkmale

· 01 freundliche HMI-Schnittstelle, mehrere Sprachen können frei gewechselt werden.

· 02 Fortgeschrittene Keramik Reflexion, Wärmeisolierung Heizsystem, Flaschenblätter gleichmäßig beheizt.

· 03 Einzigartiges Hochdruckgasrückgewinnungssystem, das Druckluft um mehr als 30% spart.

· 04 Kann mit einer Ionengas-Entstaubeinrichtung ausgestattet werden, um die Sauberkeit des Verpackungsbehälters zu verbessern.

· 05 maßgeschneidertes Servo-Dehnungssystem, das sich an verschiedene Dehnungsverhältnisse anpasst, um eine unpolare Geschwindigkeit und eine hochpräzise Positionierung zu erreichen.

· 06 Einfaches und sicheres Füllventilkörper-Design, um die Materialsicherheit vollständig zu gewährleisten.

· 07 kann mit einem Sterilisationssystem für Hochdruckluftwege ausgestattet werden, um den sicheren Betrieb der Hochdruckluftwege zu gewährleisten.

· 08 verschiedene Verpackungs-Sterilizationsprozesse, um die Bedürfnisse aller Arten von Produkten zu erfüllen.

· 09 verschiedene Durchflussgeschwindigkeitsfüllmethoden, die eine schnelle und langsame abwechselnde Füllung erreichen können, um die Getränkefüllung mit verschiedenen Eigenschaften zu erfüllen.

· 10 Desinfektionsflüssigkeit-Einweichen oder Online-Spritz-Flaschendeckel Desinfektionsmaschine.

• 11 automatisierte Prozesserfassungs-, Steuerungs- und Datenbericht-Aufzeichnungssysteme zur sterilen Überwachung aller kritischen Teile der Produktionslinie.

· 12 Ausgestattet mit perfektem CIP, COP, SIP, SOP-Reinigungssystem, um die Prozesssicherheit der Füllumgebung zu gewährleisten.

· Sterile Kaltfüllgeräte

1. Übersicht:

· Die sterile kalte Fülllinie ist die Optimierung von Reinigung und Bakterizidation, Dichtung und Isolierung, Mikrobiologische Prüfung und Steuerung, Luftreinigung, Fülldichtung und Automatisierung für die Produktion von saueren Getränken, neutralen nicht-proteinigen Getränken und teilweise neutralen proteinigen Getränken. Das Gerät kann den Getränkefüllprozess erweitern und den Nährstoff, den Geschmack und die Farbe von Getränkeprodukten gut beibehalten, insbesondere für einige wärmeempfindliche Getränke.

Besser erwartet. Vielfältige Möglichkeiten zum Design und zur Senkung der Kosten für PET-Flaschen.

2. Produkteigenschaften:

· 1. Die gesamte Maschine ist modular gestaltet und kombiniert alle Funktionsmodule in eine einfach zu bedienende Maschine;

· 2. Die gesamte Maschine verwendet eine Isolationsabdichtung, einen effizienten Lüfter und ein steriles Filtersystem, um den positiven Druck und den sterilen Zustand des Innenraums zu gewährleisten;

Vollautomatisches Prozesserkennungs-, Steuerungs- und Aufzeichnungssystem, das den relevanten Prozess in allen Teilen der Produktionslinie in Echtzeit überwachen und aufzeichnen kann.

· 4. Tunnel-Desinfektionsflüssigkeit perfusion, halten Sterilisation, gründliche Sterilisation;

· 5. Einführung von importierten hocheffizienten Düsen in allen Bereichen steriler Wasserflaschen, um effektiv zu gewährleisten, dass die Desinfektionsflüssigkeitsreste den Standard entsprechen;

· 6. Kontaktfreies Füllventil, um Kreuzinfektionen zu vermeiden und die Sicherheit zu gewährleisten;

· 7. Elektromagnetische Induktionsflussmessgeräte oder Gewichtssensoren präzise quantifizierte Füllmenge;

· 8. Automatische CIP-Reinigung gefälschte Becher Mechanismus, um die Reinigung effizient, sauber und bequem zu gewährleisten.

· 9. Der Flaschendeckel wird durch Einweichen sterilisiert, steriles Wasser im Tunnel gespült und gründlich sterilisiert.

· 10. Verwenden Sie die magnetische Dichtung mit konstantem Drehmoment, um die Durchlaufrate der Dichtung zu gewährleisten;

11. Die Abdichtung des Antriebsteils verwendet Dampf-Wärmeschirmtechnologie, um effektiv zu gewährleisten, sterile Zonen und Verunreinigungsbereiche zu isolieren.

· 12. Die beweglichen Teile der gesamten Maschine und die Rotationsmechanismus verwenden eine Flüssigkeitsdichtungstechnologie, um sicherzustellen, dass sterile Bereiche nicht kontaminiert sind.

Die gesamte Maschine verwendet ein externes zentrales Schmiersystem, das sicher und bequem ist, um eine langfristige und stabile Schmierwirkung zu gewährleisten;

· 14. CIP, SIP, COP, SOP und andere Reinigungsprozesse innerhalb und außerhalb der gesamten Maschine mit vollautomatischer Steuerung, effizient, bequem und schnell;

Vorteile der sterilen Fülltechnologie:

Sterile Fülltechnologie integriert sterile Isolationstechnologie, Dichtungstechnik, mikrobielle Kontrolltechnologie, Fülldichtungstechnologie und Luftreinigungstechnologie, so dass der Produktionsprozess einen besonderen Vorteil hat:

1. Breite Palette von anwendbaren Getränken, geeignet für alle flüssigen Getränke wie saure Getränke, teilweise nicht-proteinhaltige Getränke, pflanzliche proteinhaltige Getränke, milchhaltige Getränke ...

2. Füllen unter normaler Temperatur, um den Nährstoffverlust des Getränks aufgrund der hohen Temperatur zu reduzieren, so dass das Produkt nährstoffreicher ist und die ursprüngliche Farbe des Getränks bis zu einem gewissen Grad erhält.

3. Vielfältige Verpackungstypen, Verpackungskosten zu senken und Verpackungsvielfalt zu verbessern

Effektive Verbesserung des Marktwettbewerbs der Getränkehersteller

Die sterile Fülltechnologie kann sterile Materialien in sterile Verpackungsbehälter in sterilen Umgebungen einfüllen und somit bei normalen Temperaturen eine lange Ladezeit erfordern.