Widerstandsofen mit langem Sandkasten (energieeffizient)

Prinzip der Temperaturautomatisierung des Widerstandsofens (hohe Energieeinsparung)

Die automatisierte Temperaturregelung von Hochtemperaturen oder Laborwiderstöfen spielt eine wichtige Rolle bei der Produktion, Forschung und Entwicklung sowie der wissenschaftlichen Forschung im Labor. Abhängig von der Abweichung der Ofentemperatur von der gegebenen Temperatur wird die Wärmequellenergie des Ofens automatisch eingeschaltet oder getrennt oder die Größe der Wärmequellenergie kontinuierlich geändert, um die Ofentemperatur in einem gegebenen Temperaturbereich zu stabilisieren, um den Bedürfnissen des Wärmebehandlungsprozesses gerecht zu werden.

Die häufig verwendeten Regeln der automatischen Temperaturregelung umfassen zwei-, drei-, proportionale, proportionale Integrale und proportionale Integrale Differenzen. Hochtemperatur-Ofen-Widerstand-Ofen-Temperatur-Kontrolle ist ein solcher Feedback-Regulierungsprozess, vergleichen Sie die tatsächliche Ofentemperatur und die Notwendigkeit, die Ofentemperatur abzuweichen, durch die Behandlung der Abweichung zu erhalten Steuersignal, um die Wärmeleistung des Widerstandsofens zu regeln, um die Kontrolle der Ofentemperatur zu erreichen. Die Steuerung nach Abweichungsverhältnissen, Integralen und Differenzen (PID-Steuerung) ist eine weit verbreitete Steuerungsform in der Prozesssteuerung.

Die Systemsteuerung von Hochtemperatur-Muffler- oder Laborwiderstöfen ist auf doppelte Unterbrechungsverschachtelung ausgelegt. Zunächst erzeugt der T0-Zähler eine Zeitunterbrechung als Probenzyklus des Systems. Starten Sie A/D im Unterbrechungsdienstprogramm, lesen Sie Probendaten ein, führen Sie eine digitale Filterung durch, verarbeiten Sie die oberen und unteren Alarmgrenzen, berechnen Sie PID und geben Sie dann ein Steuerpulssignal aus. Die Impulsbreite wird durch die Überlaufunterbrechung des T1-Zählers bestimmt. Während Sie auf die Unterbrechung von T1 warten, konvertieren Sie diesen Probenwert in den entsprechenden Temperaturwert in den Display-Puffer und rufen Sie das Display-Subprogramm auf. Wenn Sie von der Unterbrechung T1 zurückkehren, kehren Sie von der Unterbrechung T0 zum Hauptprogramm zurück und zeigen Sie diese Probentemperatur weiter und warten Sie auf die nächste Unterbrechung T0.

Abhängig von den Betriebsbedingungen an der Produktionsstelle ist diese Temperaturkontrollmethode mit hoher Genauigkeit und stabiler Systemleistung den tatsächlichen Bedürfnissen der Produktion gerecht. Hauptgeräte: Thermoelement oder Wärmewiderstand, intelligenter PID-Thermometer, steuerbarer Silizium-Auslöseregulator usw.

Haupttechnische Merkmale:

Der Widerstandsofen verbraucht elektrische Energie, die in Wärme umgewandelt wird. Ein Teil wird durch das Ofenbaumaterial und verschiedene Faktoren der Wärmeübertragung in den Raum verstreut, ein anderer Teil wird für die Erwärmung der Werkstücke im Ofen verwendet, der erste Teil bildet den Ofenverlust, der letzte Teil bildet die effektive Leistung des Ofens.

Wenn der elektrische Ofen beginnt zu erwärmen, absorbiert der Ziegelkörper im Ofen eine große Menge Wärme, um die eigene Temperatur zu erhöhen, und wenn der Ofen abkühlt, wird dieser Teil der Wärme in den Raum verstreut. Dieser Teil bildet einen Wärmeverlust. Ein eingehender Ofen sollte einen geringen leeren Ofenverlust und eine hohe effektive Leistung aufweisen. Weniger Wärmeverlust. Die Größe des leeren Ofens Verlust ist ein wichtiger Indikator für die Messung der Effizienz des Ofens gut oder schlecht, der leere Ofen Verlust kleinen Ofen, kann eine hohe technische Produktivität und niedrige Einheit Stromverbrauch Verhältnis erhalten. Effizienz der allgemeinen industriellen Widerstandsofen. Große Ofen sind höher, von 10-100 kW Kastenofen Effizienz von etwa 65-85%, leere Ofen Verluste machen etwa 35-15% der Gesamtleistung aus. Hochtemperatur-Ofen Elektrischer Ofen von Raumtemperatur zu Betriebstemperatur Zeit auf den ökonomischen Indikatoren des Ofens ist offensichtlich beeinflusst, kurze Erwärmungszeit des Ofens in den normalen Gebrauch der Zeit ist länger, die tägliche Produktivität ist höher, der Stromverbrauch pro Kilogramm Werkstück verringert wird, so sollten Sie versuchen, kleine Wärmeträgheit Ofenmaterialien zu verwenden und die Wärmespeicherung des Ofens zu verringern, um die Erwärmungsgeschwindigkeit des Ofens zu beschleunigen: die Wärmespeicherung des Ofens hat einen großen Einfluss auf den Zyklus-Betrieb des Ofens, vor allem eine oder zwei Schichten pro Tag produziert Elektroofen.

Die Auswirkungen auf den kontinuierlichen Betriebsofen sind nicht offensichtlich. Die Heizkapazität ist der wichtigste technische Indikator eines Ofens, die Heizkapazität bezieht sich auf die effektive Leistung des Ofens, die theoretisch in einer Stunde das Material auf die Nenntemperatur erhitzen kann.

Spezifikationen:

Spezifikationen des Ofens:

Widerstandsofen mit langem Sandkasten (energieeffizient)Spezielle Ofengrößen können auf Kundenwünsche angepasst werden!

Der richtige Betriebsprozess des Hochtemperatur-Widerstandsofens

Die spezifischen Prozessabläufe im Kastenwiderstandsofen sind wie folgt:

1. Überprüfen Sie vor der Arbeit die „Übertragungsaufzeichnung“.

2. Der Bediener trägt die vorgeschriebenen Schutzmittel und ist mit den "Sicherheitsverfahren" vertraut.

3. Überprüfen Sie den Schmierzustand der Rollen und der Schienen des Öffnungsmechanismus des Ofens.

4. Überprüfen Sie den Befestigungszustand der Ofenverleitung, des Widerstandsdrahts und des Thermoelementsausgangsstabs und prüfen Sie, ob das Gerät normal ist.

5. Überprüfen Sie, ob der Ofenboden-Widerstandsdraht, die Ofenbodenplatte, die Antriebsmittel des aktiven Ofenbodens und die Elektromotorausleitung normal sind.

6. Überprüfen Sie den Reinigungszustand des Ofens und reinigen Sie die Eisenoxidhaut.

7. Der neue Ofen muss nach dem "Prozessverfahren" gebacken werden.

8. Trennen Sie die Stromversorgung ab und drücken Sie die "Prozessabläufe".

9. Schließen Sie die Tür des Widerstandsofens.

10. Wärmedämmung nach den "Verfahrensvorschriften".

11. Elektrische Heizung.

Abschalten Sie nach der Arbeit die Stromversorgung.

13. Entsprechen der "Verfahrensverfahren".

14. Wiederladen des Ofens und wiederholen Sie das obige Verfahren.

15. Wenn der Widerstandsofen kontinuierlich betrieben wird, muss der "Übertragungsaufzeichnung" sorgfältig ausgefüllt werden und gleichzeitig die Übertragung direkt an die Übertragung klar sein.

16. Wartung der Wartungsausrüstung gemäß den Wartungsprozessen der Ausrüstung.