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Weishu Maschinentechnologie (Shanghai) Co., Ltd.
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Milchverarbeitungsanlagen

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Übersicht

Eine Milchverarbeitungsanlage ist eine spezielle komplette Ausrüstung für die physikalische, chemische oder biologische Verarbeitung von Milch und anderen tierischen Milchen (wie Schafsmilch, Yakmilch usw.) zur Herstellung von flüssiger Milch, Joghurt, Käse, Sahne, Milchpulver, raffinierter Milch, Whey Protein und anderen Produkten. Abhängig vom Prozessprozess umfassen hauptsächlich: Rohmilchlagersystem, Reinmilchmaschine, Pasteurmaschine, UHT-Ultra-Hochtemperatur-Sofortsterilisationsmaschine, Homogenisierer, Fermentationstank, Dosiertank, Separator, Konzentrationsanlage, Sprühtrocknerturm, sterile Füllmaschine, CIP-Reinigungssystem und zentrales Steuerungssystem.

Produktdetails

Produkteinführung für Milchverarbeitungsanlagen

Mit der zunehmenden Beliebtheit des gesunden Konsums sind Milchprodukte als wichtige Quelle von hochwertigen Proteinen, Kalzium und Multivitaminen zu einem integralen Bestandteil der täglichen Ernährung der Bewohner der Welt geworden. Um die ständig wachsende Nachfrage nach hochwertigen, vielfältigen und sicheren Milchprodukten zu erfüllen, wurden moderne Milchverarbeitungsanlagen entwickelt. Diese Ausrüstung integriert fortschrittliche Technologien in mehreren Bereichen wie Maschinenbau, Automatisierung, Lebensmitteltechnik und Hygienedesign und führt durch die gesamte Produktionskette von der Empfang von Rohmilch, der Vorbehandlung, der Sterilisation, der Trennung, der Homogenisierung, der Gärung, der Füllung bis zur Reinigung durch, was die Qualitätssicherung von Milch, die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Realisierung der intelligenten Fertigung unterstützt.

1. Produktüberblick

Eine Milchverarbeitungsanlage ist eine spezielle komplette Ausrüstung für die physikalische, chemische oder biologische Verarbeitung von Milch und anderen tierischen Milchen (wie Schafsmilch, Yakmilch usw.) zur Herstellung von flüssiger Milch, Joghurt, Käse, Sahne, Milchpulver, raffinierter Milch, Whey Protein und anderen Produkten. Abhängig vom Prozessprozess umfassen hauptsächlich: Rohmilchlagersystem, Reinmilchmaschine, Pasteurmaschine, UHT-Ultra-Hochtemperatur-Sofortsterilisationsmaschine, Homogenisierer, Fermentationstank, Dosiertank, Separator, Konzentrationsanlage, Sprühtrocknerturm, sterile Füllmaschine, CIP-Reinigungssystem und zentrales Steuerungssystem.

Die gesamte Ausrüstung entspricht streng den hygienischen Standards der Lebensmittelklasse und ist aus vollständigem Edelstahl hergestellt, die Innenoberfläche ist hochpräzise poliert, leicht zu reinigen, das Risiko der Mikroorganismen zu beseitigen und sicherzustellen, dass Milchprodukte von der Quelle bis zum fertigen Produkt sicher kontrolliert werden.

Kernfunktionen und technische Merkmale

  1. Empfangs- und Lagersystem für Rohmilch
    Inklusive Dockingplattform für Milchtankwagen, Filter, Kühlplattenwechsel, Tieftemperaturmilchtank. Digitales Qualitätsmanagement für Rohmilch mit automatischer Wiege, Probenahme, Säureprüfung und schnellem Fett-/Proteinanalysator.

  2. Reinmilch- und Trennausrüstung
    Die High-Speed-Zentrifugalmilchmaschine entfernt effektiv Verunreinigungen, Körperzellen und einige Mikroorganismen aus der Rohmilch; Die Creme-Separator trennt entfettete Milch und verdünnte Creme genau aufgrund der Differenz in der Dichte.

  3. Bakterizidsystem

    • Pasteurisierungsmaschine: Verwendung von Platten- oder Rohrwärmetauschern, um die Nährstoffe und den Geschmack von Milchprodukten zu erhalten, geeignet für die Produktion von frischer Milch und Joghurt.
    • UHT SterilisationsmaschineSofortige Sterilisation, in Kombination mit steriler Füllung, so dass die Haltbarkeitsdauer des Produkts bei normaler Temperatur von bis zu 6-12 Monaten ist, weit verbreitet bei normaler Temperatur Milch, Modulation Milchproduktion.
  4. Homogenisierungsmaschine
    Durch hohen Druck zerstören Sie die Fettballen, verhindern Sie, dass Milchfett aufschwimmt und verbessern Sie die Produktstabilität und den Geschmack. Mit keramischen Kolben, doppelstufigen homogenen Design, glatter Betrieb und lange Lebensdauer.

  5. Fermentations- und Dosiersysteme
    Thermostatische Fermentationsbehälter mit Klemmentemperatur, sterilen Impfstufen und Online-pH-Überwachung, geeignet für fermentierte Milchprodukte wie Joghurt, Kefir; Die Dosierbehälter werden verwendet, um Zucker, Stabilisatoren, Safte und andere Zusatzstoffe hinzuzufügen, um ein genaues Verhältnis und eine gleichmäßige Mischung zu erreichen.

  6. Konzentrations- und Trocknungsanlagen
    Der Multi-Effizienz-Membran-Verdampfer konzentriert Milch auf 45-50% Feststoff und ist energieeffizient. Der Sprühtrocknerturm wird mittels Zentrifuge- oder Druckversprühung getrocknet, um die konzentrierte Milch sofort zu Milchpulverpartikel zu trocknen, die Feuchtigkeitskontrolle ist genau und löslich.

  7. Sterile Füll- und Verpackungslinien
    Unterstützung für eine Vielzahl von Verpackungsformen, hohe Füllgenauigkeit, schnelle Geschwindigkeit und integrierte Funktionen wie Datumsdruck, Leckarerkennung und Abwägung.

  8. Vollautomatisches Reinigungssystem CIP/SIP
    Die gesamte Linie von Rohrleitungen und Geräten unterstützt eine Klick-Online-Reinigung (CIP) und eine Online-Sterilisation (SIP), die mit Lebensmittelreinigungsmitteln konfiguriert, aufgezeichnet und nachverfolgbar ist, um die Reinigung nach jeder Produktionsarge zu gewährleisten und Kreuzkontamination zu vermeiden.

Vorteile der intelligenten und grünen Fertigung

Moderne Milchverarbeitungsanlagen integrieren die Technologie des industriellen IoT tief und sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, um:

  • Echtzeitüberwachung und automatische Einstellung der gesamten Prozessparameter
  • Empfehlungen zur Erfassung und Optimierung von Energieverbrauchsdaten
  • Fehlerwarnung und Ferndiagnose
  • Batch-Rückverfolgung und elektronische Batch-Aufzeichnung

Gleichzeitig ist die Ausrüstung in Bezug auf Energieeinsparung hervorragend: Das Wärmerückgewinnungssystem kann die Abwärme des bakteriziden Segments für die Vorwärmzufuhr verwenden, die Energieeinsparungsrate beträgt mehr als 40%; Frequenzumrichtungsantriebstechnik, die die Motorleistung entsprechend der Last dynamisch einstellt und den Stromverbrauch reduziert; Das wassersparende CIP-Verfahren reduziert den Reinigungswasserverbrauch um 30 %.

4. Breite Anwendungsbereiche

Diese Serie von Geräten eignet sich für verschiedene Arten von Milchprodukten, einschließlich:

  • Flüssige Milchproduktionslinie bei Normaltemperatur/Tieftemperatur
  • Geschmacksjogurt, griechischer Joghurt, Trinkjogurt
  • Bearbeitungssysteme für Käse (Käse, wiederhergestellter Käse)
  • Milchpulver für Babys und Kleinkinder, Milchpulver für Erwachsene, Milchpulver für spezielle medizinische Zwecke
  • Tiefverarbeitung von Milchbestandteilen wie Sahne, Butter, Wheat Powder

Ob es sich um ein kleines Weidenprojekt mit 10 Tonnen pro Tag oder einen großen Milchkonzern mit mehr als 1.000 Tonnen pro Tag handelt, wir bieten eine modulare, skalierbare Gesamtlösung.

V. Parameter

Gerätemodell

Produktion pro Stunde

Dampfverbrauch

Stromverbrauch

Benötigte Werkstattfläche

SWBSN-2000

2000 Flaschen

300 kg

60 KW

300

SWBSN-4000

4000 Flaschen

500 kg

80 KW

500

SWBSN-6000

6000 Flaschen

600 kg

120KW

600

SWBSN-10000

10.000 Flaschen

1000 kg

150 KW

1000

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