Milchjogurt-Produktionslinie

Milchjogurt-Produktionslinie – eine modulare, saubere und voll kompatible Plattform für die intelligente Herstellung von Milchprodukten

Vor dem Hintergrund der beschleunigten Transformation der Milchindustrie zu hoher Qualität, hoher Effizienz und hoher Flexibilität ist es schwierig, die traditionellen Produktionslinien mit "festem Prozess + einer einzigen Funktion" den praktischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die vielfältig sind, sich schnell wiederholen und streng einhalten. Deshalb starten wir eine neue Generation.Modulare MilchjogurtproduktionslinieEs ist kein starres Geräteportifolio, sondern eine skalierbare, rekonstruierbare und aktualisierbare Milchprodukteherstellungsplattform, die wirklich "eine multifunktionale, flexible Umschaltung, Plug-and-Use-Maschine" erreicht.

Grundkonzept: Module als Produkt

Diese Produktionslinie bricht das "Ganze Linie Anpassung" Modus und nimmtStandardisiertes FunktionsmoduldesignJede Einheit ist ein unabhängiges Produkt mit vollständigen Schnittstellen und Leistungsparametern, darunter:

• M1 Rohmilch VorbehandlungsmodulIntegrierte Filtration, Kühlung, Aufbewahrung, Probenahme, Unterstützung der thermostatischen Speicherung, ausgestattet mit einer CIP-Schnittstelle;
• Standardisierungs- und Homogenitätsmodule M2: mit Netto-Milchmaschine, Trennmaschine, doppelstufige Hochdruck-Homogenisierer, mit einem Klick schalten;
• M3 Wärmebehandlungsmodul: Zwei Samenmodule für Pasteur (Platte / Rohr) und UHT (Direkt / Indirekt) zur Verfügung stehen, die Kunden nach Bedarf auswählen können, um die spätere Montage zu unterstützen;
• Fermentationssteuermodul M4: Vertikale Jacket Fermentationsbehälter, mit geschlossenem Kreislauf Temperaturregelung, Unterstützung eines Behälters oder mehrere Behälter parallel verbunden;
• Sterile Füllmodul M5: nach Verpackungsform in drei unabhängige Modelle der Tasse, der Flasche und der Ziegelverpackung unterteilt, der Füllkopf kann schnell ausgetauscht werden, um sich für verschiedene Viskositätsprodukte anzupassen;
• Intelligente Reinigungsstation M6: Unabhängig von der Bauweise, Säure-Alkali-Tank, Warmwasser-Tank, Umlaufpumpe, Leitfähigkeit-Detektor, Unterstützung 8-Wege-Leitungen automatische Reinigung.

Die einzelnen Module werden durch einheitliche Schnellklammern, Standard-elektrische Schnittstellen und digitale Kommunikationsprotokolle verbunden, so dass der Installationszyklus vor Ort verkürzt wird und zukünftige Erweiterungen nur „Module hinzufügen“ erfordern, ohne die Produktionslinie neu aufzubauen.

2. Produkt-Highlights: Nicht nur "nützlich", sondern auch die Suche nach "gutem Gebrauch"

1. Echtes hygienisches Design
   Alle Materialkontaktflächen sind aus Edelstahl SUS316L gefertigt, um die Flüssigkeit zu eliminieren; Alle Ventile verwenden Membranventile oder Kugelventile; Schweißendoskopische Prüfung, um sicherzustellen, dass keine Schweißrücke vorhanden ist - auf Hardwareebene, um das Risiko der Mikrobienzüchtung zu eliminieren.

2. Hochkompatible Rohstoffanpassung
   Die Produktionslinie kann eine Vielzahl von Milchquellen stabil verarbeiten: frische Milch, Restaurierte Milch, Schafmilch, A2-Milch, Bio-Milch und sogar Pflanzenmilch (Hafermilch, Sojamilch) mit Milchmischungen. Durch die Anpassung der homogenen Druck- und Sterilizationsparameter können Rohstoffe mit unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften angepasst werden, ohne dass Kernteile ausgetauscht werden müssen.

3. Einsatzbereite Fülllösungen
   Füllmodul mit "Schnellwechselsystem für Füllkopf"

4. Eingebettetes intelligentes Steuerungssystem
   Jedes Modul ist mit einer Edge-Recheneinheit ausgestattet, die eine unabhängige Steuerlogik betreibt und gleichzeitig über Industrial Ethernet in eine zentrale HMI zusammengeführt wird. Das System hat 10+ Arten von Milchprozessvorlagen vorgegeben (z. B. "Rühren Sie Joghurt - Erdbeergeschmack", "Griechischer Joghurt - hochproteinig", "Pasteurmilch - fettarme"), der Bediener wählt den Produktnamen und das System lädt automatisch die vollständige Reihe von Parametern wie Temperatur, Zeit, Drehzahl und Durchfluss, um menschliche Einstellungsfehler zu vermeiden.

5. Aufrechterhaltung des freundlichen Designs
   Schlüsselausrüstung (z. B. Homogenizer, Zentrifuge) mit Fronttür oder Seitenpumpstruktur, Wartung ohne Entfernen der gesamten Maschine; Das CIP-System hat eine Selbstdiagnose-Funktion, die darauf hindeutet, dass die Reinigungsflüssigkeitskonzentration unzureichend ist, die Kugelsprühung verstopft ist und andere Anomalien; Alle Motoren und Sensoren verfügen über eine Zustandsanzeige, die die Zeit zur Fehlerpositionierung verkürzt.