Vollautomatische experimentelle Homogenisierungsmaschine

Vollautomatische experimentelle Homogenisierungsmaschinen sind für Lebensmittel, Biotechnik, Chemie und Pharma geeignet. Zum Beispiel: biologische Zellen zerbrechen, um Inhalte zu extrahieren oder neue Produkte herzustellen; Nichtlösliche zweiphasige Materialien (Flüssigkeit-Flüssigkeit oder Flüssigkeit-Feststoff) werden zu einer stabilen Emulsion oder Dispersion ultrafein zerkleinert.

　　1.Vollautomatische experimentelle HomogenisierungsmaschineMit einer Mischungssuspension unter hohem Druck werden Partikel und Öltropfen in der Flüssigkeit in sehr kleinen Größen zerkleinert, während eine kombinierte Wirkung wie Druckverlust, Ausdehnung, Explosion, Schneiden und Hochgeschwindigkeits-Aufprall während einer einstellbaren Strömungsbegrenzungsspalte entsteht, während eine ideale Emulsion oder Dispersion entsteht. Hochdruck-Homogenizer können je nach Position des Homogenizers auf der Produktionslinie in Upstream-Homogenizer und Downstream-Homogenizer unterteilt werden. Die Homogenisierungsmaschine, die vor der Sterilisation verwendet wird, wird als Upstream-Homogenisierungsmaschine bezeichnet, und die Homogenisierungsmaschine, die nach der Sterilisation verwendet wird, wird als Downstream-Homogenisierungsmaschine bezeichnet.

　　2.Vollautomatische experimentelle HomogenisierungsmaschineArbeitsprinzip: hauptsächlich durch die Rückbewegung von drei Kolonnen wird das verarbeitete Material in Form von Hochdruck an das Homogenventil gesendet, so dass das Material im Moment des Durchflusses durch den kleinen Spalt zwischen der Ventilscheibe und dem Ventilsitz unter der Wirkung von Turbulenzen, Leerlöchern, Schneiden und anderen Komplexkräften wirkt, die ursprüngliche grobe Mollusation oder Suspension in sehr feine, gleichmäßig stabile Flüssigkeit und Flüssigkeitsmischmischung oder Flüssigkeit und feste Dispersion verarbeitet wird; Die durchschnittliche Feinheit der Emulsion liegt unter 1um und die durchschnittliche Partikelgröße der Feststoffdispersion liegt unter 2um. In der Regel kann ersteres eine allgemeine Homogenisierung verwenden, während letzteres eine sterile Homogenisierung verwendet. Der sogenannte sterile Homogenizer ist die Isolierung des dynamischen Dichtungslettpunkts am Kolben des Homogenizers und des statischen Dichtungslettpunkts am Import und Export durch Dampf (oder Überhitzwasser) von der Atmosphäre, so dass ein Homogenizer als sterile Ausrüstung nach der Sterilisation verwendet werden kann.

3. Anwendungsbereich von Hochdruckhomogenisierungsanlagen aus Edelstahl:

(1) Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Milch, Joghurt, Sojamilch, Erdnussmilch, Milchpulver, Eis, natürliche Getränke, Saftgränke, Lebensmittelzusatzstoffe, verschiedene Gewürze usw.

(2) Leichte chemische Industrie: verschiedene Arten von Emulgatoren, Aroma, Kosmetik, Beschichtungen, Farbstoffe, Lichtempfindliche Latexe, Verdickungsmittel, Waschmittel, Emulgatoren usw.

(3) Pharmaindustrie: Antibiotika, chinesische Medikamente, Serumpräparate, Ernährungsflüssigkeiten usw.

(4) Biotechnik: Zellbrechnung, Enzymtechnik, Extraktion von Wirkstoffen usw.