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Changzhou Luyang Pharmazeutische Trocknung Equipment Co., Ltd.
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Einführung des Hefe Spray Trockners

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Einführung der Hefe-Sprühtrockner $ n Hefe-Sprühtrockner ist ein Sprühtrockner, der speziell für die Behandlung von Hefe-Fermentationsflüssigkeit (mit aktiven Hefe-Zellen, Hefe-Extrakt und anderen Bestandteilen) entwickelt wurde. Die Kernfunktion ist es, flüssige Hefe-Rohstoffe schnell in Pulver oder feinpartikuläre Produkte zu trocknen, die in Lebensmittelzusatzstoffen, Futtermitteln, biopharmazeutischen und anderen Bereichen (wie der Herstellung von Hefe-Pulver, Hefe-Extrakt-Trockenpulver usw.) weit verbreitet werden. Sein Design muss die Wärmeempfindlichkeit, die Aktivitätsbehaltung und die Qualität des Fertigproduktes der Hefe-Komponenten berücksichtigen und ist eine Schlüsselausrüstung in der Industriekette der tiefen Verarbeitung von Hefe.

Produktdetails

Einführung des Hefe Spray Trockners

Die Hefe-Sprühtrockner ist eine Sprühtrockneinrichtung, die speziell für die Behandlung von Hefe-Fermentationsflüssigkeiten (mit aktiven Hefe-Zellen, Hefe-Extrakt und anderen Bestandteilen) entwickelt wurde. Die Kernfunktion besteht darin, flüssige Hefe-Rohstoffe schnell in Pulver oder feinkörnige Produkte zu trocknen, die weit verbreitet in Lebensmittelzusatzstoffen, Futtermitteln, biopharmazeutischen und anderen Bereichen (wie der Herstellung von Hefe-Pulver, Hefe-Extrakt-Trockenpulver usw.) verwendet werden. Sein Design muss die Wärmeempfindlichkeit, die Aktivitätsbehaltung und die Qualität des Fertigproduktes der Hefe-Komponenten berücksichtigen und ist eine Schlüsselausrüstung in der Industriekette der tiefen Verarbeitung von Hefe.

1. Kernprinzipien

Der Hefe-Sprühtrockner folgt dem Kernprozess „Zersprühung - Wärmeaustausch - Trocknung - Trennung“ in den folgenden Schritten:

  1. LuftvorbehandlungUmfeldluft nach der Entfernung von Staubverschmutzungen durch den ersten Effekt und den mittleren Effektfilter (Dampf, Elektrizität, Erdgas und andere Wärmequellen verwendet werden können), auf die eingestellte Temperatur (in der Regel 120-250 ° C, je nach Hefe-Typ angepasst) erhitzt, dann durch den oberen Luftverteiler einen gleichmäßigen spiralförmigen Heißluftstrom bildet und reibungslos in den Trocknungsraum gelangt.

  2. Hefe Flüssigkeit SprayFlüssige Hefe Rohstoffe (Feuchtigkeitsgehalt in der Regel 60% -85%) durch die Zufuhrpumpe an die Oberseite der Trocknerkammer Zufuhrgerät (häufig verwendet)ZentrifugalzerstäuberoderDruckverdampfer), in feine Nebeltropfen mit einem Durchmesser von 5-50 μm gebrochen - Nebeltropfenfläche erheblich erhöht, die Grundlage für eine schnelle Trocknung zu legen.

  3. Sofort trocknenDie Hefe-Nebeltröpfe nach der Vernebelung kommen in Kontakt mit dem heißen Luftstrom parallel (oder gegen den Strom) und beenden den Wärmeaustausch in sehr kurzer Zeit (3-15 Sekunden), die Feuchtigkeit in den Nebeltröpfen verdampft schnell (die Verdampfungsrate kann bis zu mehr als 95%) und die Hefe-Feststoffe (wie Proteine, Nukleensäuren, Aktivitätsfaktoren usw.) werden schnell in Pulver oder feine Partikel ausgehärtet.

  4. Gasfeste TrennungNach dem Trocknen des Hefenpulvers mit dem Luftstrom in das Trennsystem - zuerst trennt der Wirbelscheider die meisten Fertigprodukte (durch das untere Entladungsventil entlassen), eine kleine Menge feiner Staub wird dann durch den Beutelfilter (oder den Nassabsauger) erfasst, um die Rückgewinnungsrate des Fertigproduktes zu gewährleisten (in der Regel ≥ 98%); Das gereinigte Abgas (Wasserdampf) wird durch den Ventilator entleert, und ein Teil des Prozesses wird das Abgas zur Rückwärme zurückgewinnen, um den Energieverbrauch zu senken.

II. Schlüsselfunktionen

Für die Eigenschaften von Hefenflüssigkeiten (z. B. Wärmeempfindlichkeit, leichte Reunion, Aufrechterhaltung der Aktivität / Nährstoffe) ist das Gerät speziell entwickelt:

  1. Effiziente Trocknung bei niedrigen Temperaturen, Erhaltung von Aktivität und Nährstoffen
    Durch die Konstruktion "Hochtemperatur-Eingang + Tieftemperatur-Ausgang" (die Ausgangstemperatur ist in der Regel 90 °C), kombiniert mit einem kurzen Trocknungsprozess (< 15 Sekunden), kann die Zerstörung von thermisch empfindlichen Bestandteilen in der Hefe (z. B. Aktivenzyme, B-Vitamine) minimiert werden und gleichzeitig Proteinedegeneration vermieden werden - besonders geeignet fürAktives HefenpulveroderNährstoffreicher Hefe-ExtraktProduktion.

  2. Ausgezeichnete Qualität und hohe Anwendbarkeit
    Das getrocknete Hefenpulver hat folgende Vorteile:

    • Gute Fluidität: hohe Gleichmäßigkeit der Zersprühung, kontrollierbare Partikelgröße des fertigen Produkts, nicht leicht zu vereinigen, für die spätere Verpackung, Transport oder Sekundärverarbeitung (z. B. Preßung, Granulierung);

    • Gute Löslichkeit: das Pulver ist porös, kann sich nach Wasser schnell lösen oder zerstreuen, geeignet für Lebensmittelschmack (wie Hefe-Extrakt), Futtermittelzusatzstoffe und andere Szenarien;

    • Hohe Reinheit: Vollständig geschlossener Trocknungsprozess (von der Zuführung bis zur Ausgabe ohne Kontakt mit der Außenwelt), in Kombination mit mehrstufiger Luftfiltration, kann effektiv Staubverschmutzung vermieden werden, Fertigproduktehygieneindikatoren (z. B. Mikrobielgehalt) entsprechen den Lebensmittel- / Futtermittelstandards.

  3. Vereinfachte Prozesse und hohe Automatisierung

    • Trocknung in einem Schritt: Kein weiterer Zerkleinerungs- und Siebprozess (herkömmliche Ofentrocknung erfordert mehrstufige Behandlung), reduzieren Sie die Produktionslinie und reduzieren Sie das Risiko von Verlusten und Verschmutzung des Hefenpulvers während des Transfers;

    • Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit einem PLC-Steuerungssystem, kann in Echtzeit die Eingangstemperatur, die Ausgangstemperatur, die Zufuhrmenge, die Verdaubungsgeschwindigkeit und andere Schlüsselparameter überwacht und angepasst werden. Der Parameter-Schwankungsbereich ist klein (z. B. Eingangstemperatur ± 2 ° C), um die Produktqualität zwischen den Chargen zu gewährleisten.

  4. Verschmutzungsbeständiges Design, einfache Reinigung und Wartung
    Die mit Hefe in Kontakt stehenden Teile der Trocknungskammer, des Zyklon-Separators, der Rohrleitung und anderer sind aus Edelstahl 304 oder 316L (korrosionsbeständig, leicht poliert) und die Innenwand glatt, um Heferreste zu vermeiden, die Mikroorganismen vermeiden; Einige Modelle ausgestattetCIP-Reinigungssystem vor OrtDie Reinigung erfolgt ohne Entfernen und erfüllt die GMP-Hygieneanforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Typische technische Spezifikationen (zum Beispiel häufig verwendete Modelle)

Differente Produktionskapazitäten Hefe Sprühtrockner, technische Parameter sind sehr unterschiedlich, die folgenden sind die typischen Spezifikationen von Industriegeräten (mit der "LPG-Serie" als Beispiel, die Serie ist das inländische Mainstream-Sprühtrocknermodell):

Technische Parameter LPG-10 (Klein) LPG-50 (Mittel) LPG-200 (groß)
Wasserverdampfung 10 kg/h 50 kg/h 200 kg/h
Eingangstemperatur 120-220 °C (Selbststeuerung) 140-250 °C (selbstgesteuert) 160-280°C (Selbststeuerung)
Ausgangstemperatur 60-80℃ 65-90℃ 70-95℃
Typ des Zerstäubers Zentrifugal (Drehzahl 18000 u/min) Zentrifugal (Drehzahl 15.000-20.000 r/min) Zentrifugal (Drehzahl 12000-18000 u/min)
Durchmesser der Sprühplatte 80 mm 120 mm 180 mm
Füllstoffgehalt 20%-40% 25%-50% 30%-55%
Typ der Wärmequelle Elektrizität / Dampf Dampf / Erdgas / Kraftstoff Erdgas / Kraftstoff / Restwärme
Recyclingquote der Fertigprodukte ≥97% ≥98% ≥98.5%
Dimensionen (Länge × Breite × Höhe) 2,8 × 2,5 × 3,8 m 3,5 × 3,5 × 4,8 m 5,0 × 4,5 × 6,5 m
Installierte Leistung 15 kW 45 kW 120 kW

4. Anwendungsszenarien

Fertigprodukte von Hefe-Sprühtrocknern (Hefe-Pulver / Hefe-Extrakt-Trockenpulver) werden in mehreren Bereichen weit verbreitet:

  • NahrungsmittelindustrieHerstellung von Hefe-Extrakten (Geschmacksverstärker für Sojasauce, Hühnchenextrakt, Pastelgewürze), Nährstoffverstärker (Ergänzungsproteine, B-Vitamine);

  • FutterindustrieHerstellung von Hefe-Proteinpulver (für Fischfutter, Geflügelfutter, Verbesserung der Immunität und Verdauung der Tiere);

  • Biopharmazeutische / GesundheitsprodukteExtraktion von Hefe-Zellwänden (mit Beta-Glukoser für die Immunregulation von Gesundheitsprodukten), Hefe-RNA (für Nukleinsäure-basierte pharmazeutische Rohstoffe);

  • UmweltschutzEinige hochaktive Hefenpulver können für die Abwasserbehandlung (Abbau organischer Schadstoffe) verwendet werden und nach Trocknung für die einfache Lagerung und den Transport verwendet werden.

    Einführung des Hefe Spray Trockners

    V. Auswahl und Verwendung

  1. Wahlgrundlage
    Nach Hefe-Flüssigkeit benötigtFeststoffgehalt(je höher der Gehalt, desto geringer der Verdampfungsbedarf),Nissan Energiebedarf(Umrechnet in Wasserverdampfung pro Stunde),Qualitätsanforderungen für fertige ProdukteWählen Sie das Gerätemodell aus (z. B. ob Sie die Aktivität oder die Partikelgröße beibehalten müssen), um Kapazitätsverlust oder -mangel zu vermeiden.

  2. Schlüsselpunkte des Betriebs

    • Stellen Sie vor der Zufuhr sicher, dass die Hefeflüssigkeit keine Verunreinigungen mit großen Partikeln enthält (eine Vorfiltereinrichtung wird empfohlen), um zu verhindern, dass der Verdampfer verstopft wird;

    • Strenge Kontrolle der Eingangs- / Ausgangstemperatur: Zu hohe Temperaturen führen leicht zu Hefe-Karbonisierung und Nährstoffverlust; Eine zu niedrige Temperatur kann zur Trocknung führen, das fertige Produkt wird geklumpft und die Feuchtigkeit übersteigt;

    • Regelmäßige Reinigung der Ausrüstung (insbesondere der Zerstäuber, der Trocknerraum, der Filter), um eine Verschlechterung der Hefe zu vermeiden, die die Qualität der nächsten Partie beeinflusst.

  3. Energieverbrauch und Umweltschutz
    Große Geräte empfehlen, preiswerte Wärmequellen wie Erdgas und Restwärme zu wählen; Für den Einsatz in der Lebensmittel-/Pharmaindustrie ist sicherzustellen, dass die Geräte den lokalen Umweltstandards entsprechen (z. B. Abgaskonzentration, Lärmdecibel).