Rukan Natriumchlorid Vibrationsfluidbetttrockner

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Rukan Natriumchlorid Vibration Fluidbett Trockner Arbeitsprinzip $ r $ n Material von der Einleitung in die Maschine, unter der Wirkung der Vibration, das Material entlang der Fluidbett horizontale Richtung kontinuierliche Bewegung nach vorne werfen, heißer Luft nach oben durch das Fluidbett mit dem zu behandelnden Material für die Wärme nach der Luftqualität, die nasse Luft durch den Zyklon-Trenner nach der Entstaubung von der Abluftöffnung, das Trocknungsmaterial von der Abluftöffnung entlassen.

Produktdetails

Rukan Natriumchlorid VibrationsfluidbetttrocknerArbeitsprinzip
　　Das Material von der Zuführöffnung in die Maschine, unter der Wirkung der Vibration, das Material entlang der Fluidbett horizontale Richtung kontinuierliche Bewegung nach vorne geworfen, heißer Luft nach oben durch das Fluidbett mit dem zu behandelnden Material für die Wärmequalität, die nasse Luft durch den Zyklon-Trenner nach der Entstaubung von der Abluftöffnung, das Trockenmaterial von der Abluftöffnung entlassen.

Anwendungsbereich
1, pharmazeutische Chemie: verschiedene Tablettenpartikel, Borsäure, Phenol, Apfelsäure, Malaysäure usw.
2, Lebensmittel Baustoffe: Alkohol, Aroma, Zucker, Speisesalz, Müll, Bohnenblätter, Samen.
3, kann auch für die Kühlung, Befeuchtung usw. des Materials verwendet werden.

Rukan Natriumchlorid VibrationsfluidbetttrocknerMerkmal

1, das Material wird gleichmäßig erwärmt, der Wärmeaustausch ist ausreichend, die Trocknungstärke ist hoch und die Energieeinsparung von etwa 30% als der gewöhnliche Trockner.
2, die Schwingungsquelle ist mit einem Schwingungsmotor angetrieben, glatter Betrieb, einfache Wartung, geringer Lärm und lange Lebensdauer.
3, Fluidisierung glatt und Blasen Phänomen.
4, gute Einstellbarkeit, die Breite der Oberfläche, die Schichtdicke und die Bewegung in der Maschine sowie die Änderung der Amplitude können stufenlose Einstellung erreichen.
5. Kleine Schäden an der Materialoberfläche, kann für die Trocknung gebrechlicher Materialien verwendet werden, und wenn die Materialpartikel unregelmäßig sind, beeinflussen sie nicht die Arbeitswirkung.
6. Die Verwendung einer vollständig geschlossenen Struktur verhindert effektiv die Kreuzinfektion von Material und Luft und die Auswirkungen der Betriebsumwelt.

Größe Modell	Ein	B	C	D	E	F	Gewicht (kg)
ZLG 3 × 0,30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG 4,5 × 0,30	4500	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG 4,5 × 0,45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG 4,5 × 0,60	4500	600	1650	950	430	1700	1670
ZLG 6 × 0,45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG 6 × 0,60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6 × 0,75	6000	750	1850	1000	600	1850	2840
ZLG 6 × 0,9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG 7,5 × 0,60	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG 7,5 × 0,75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7,5 × 0,9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG 7,5 × 1,2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

Modell	Flüssigkeitsbettfläche (M2)	Eingangstemperatur (^oderC)	Ausgangstemperatur (^oderC)	Wasserverdampfungsfähigkeit (kg)	Vibrationsmotor
Modell	Flüssigkeitsbettfläche (M2)	Eingangstemperatur (^oderC)	Ausgangstemperatur (^oderC)	Wasserverdampfungsfähigkeit (kg)	Modell	Leistung Kw
ZLG 3 × 0,30	0.9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0.8×2
ZLG 4,5 × 0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0.8×2
ZLG 4,5 × 0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1.1×2
ZLG 4,5 × 0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1.1×2
ZLG 6 × 0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1.5×2
ZLG 6 × 0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1.5×2
ZLG6 × 0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2.2×2
ZLG 6 × 0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2.2×2
ZLG 7,5 × 0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2.2×2
ZLG 7,5 × 0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7,5 × 0,9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
ZLG 7,5 × 1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

Die oben genannte Verdunstungsmenge ist die maximale Verdunstungsmenge.

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