Fleisch Gefrierschrank Lebensmittelfabrik Schnellfrost Zentrale Küche Kühlschrank Gebäude

Die Kernlagersicherung für die Fleischverarbeitung, die Lebensmittelproduktion und die zentrale Küche ist unabhängig von der Einrichtung eines professionellen Gefrierschranks. Fleisch Gefrierschrank, Lebensmittelfabrik Schnellgefrierschrank, zentrale Küche Kühlschrank, als die Schlüssel-Temperatur-Lagerung in der Lebensmittelverarbeitung Industriekette, seine Konstruktionsqualität und vernünftiges Design, die sich direkt auf Lebensmittelfrische, Qualitätssicherheit und Betriebskosten des Unternehmens bezieht, ist die Kerninfrastruktur von Lebensmittelunternehmen.Fleisch Gefrierschrank Lebensmittelfabrik Schnellfrost Zentrale Küche Kühlschrank Gebäude

Der Baukern des Fleischkühlers dreht sich um die Frischhaltung bei niedriger Temperatur und die Frischhaltung, die konventionelle Konstruktionstemperatur beträgt -18 ° C ~ -25 ° C, und einige Tiefverarbeitungen von Fleisch können bis zu -30 ° C gelagert werden. Die Auswahl von Baumaterialien basiert auf einer Flammschutz-Polyurethanplatte mit hoher Dichte B1, mit einer effizienten Schraube und einer parallelen Einheit, die eine thermostatische Stabilität und einen niedrigen Energieverbrauch erreichen kann, die Fleischfeuchtigkeit und die Nährstoffe effektiv sperren und Verschlechterung und Lufttrocknung vermeiden. Das Layout der Fleisch-Kühllager berücksichtigt die Effizienz der Ladung und Entlastung und die Partitionslagerung, die reife Partition und die Partitionsplanung der Partition sind vernünftig, die sich an die gesamten Prozessanforderungen der Schlachtung, Trennung und Verteilung der Kühlkette anpassen, die Fleischverarbeitungsanlagen und Schlachthäuser sind.

Der Schnellgefrierschrank der Lebensmittelfabrik ist der Kernprozess der Lebensmittelverarbeitung, der sich vom herkömmlichen Gefrierschrank unterscheidet, der Hauptschlag ist ** Schnellverschluss ***, die Temperaturanforderungen liegen bei -35 ° C ~ -45 ° C, die Kernrolle besteht darin, Lebensmittel durch extrem niedrige Temperaturen schnell einzufrieren, um den Geschmack, die Nährstoffe und den Geschmack der Lebensmittel weitgehend zu bewahren und die Mikroorganismenzüchtung zu unterdrücken. Schnellgefrierlager Bau der hohen Anforderungen an Kühlgeräte, vielfältige Auswahl der importierten Marken Kompressoren + effiziente Kühlluftmaschine, mit intelligenten Temperaturregelungssystemen, um eine schnelle Kühlung, präzise Temperaturregelung zu erreichen, um sich an die Schnellgefrierverarbeitung von Gebäck, Zutaten, Fertiggerichten, Fischfleisch und anderen Lebensmitteln anzupassen, um die Produktivität und Produktqualität der Lebensmittelfabrik erheblich zu verbessern.

Der Aufbau des zentralen Küchenkühllagers entspricht den Eigenschaften der standardisierten Verarbeitung von Speisen und Getränken und gehört zu den kundenspezifischen Kühllagern mit mehreren Temperaturzonen, den üblichen 0 ~ 5 ° C-Kühlbereichen, -18 ° C-Gefrierbereichen, teilweise unterstützten Auffrierzäumen und Vorkühlräumen. Die Kernbedürfnisse der zentralen Küche Kühllager ist klare Partition, saubere Hygiene, Anpassung an den Betrieb der Stromlinie, beim Bau konzentriert sich auf Schimmelschutz und Feuchtigkeit, leicht zu reinigen und zu behandeln, Wärmeauswahl der Umweltschutznormen, Kältesystem niedrige Geräuscheinsparung, kann sowohl Obst und Gemüse, Reismehl, Halbfertige Lebensmittel speichern, als auch vorgefertigtes Gemüse und fertige Mahlzeiten speichern, um die Frische und die Lebensmittelsicherheit von Lebensmitteln effektiv zu gewährleisten.Fleisch Gefrierschrank Lebensmittelfabrik Schnellfrost Zentrale Küche Kühlschrank Gebäude

Die drei Arten von Kühllagern sind zwar unterschiedlich, aber das Kernprinzip der Konstruktion ist einheitlich: ausgewählte flammverhaltende Wärmedämmungsplatten gewährleisten die Wärmeisolation, bevorzugt energiesparende und effiziente Kühlmaschinen reduzieren die späten Betriebskosten, kombinieren die Produktionsgröße des Unternehmens und die Größe des Geländes, um ein maßgeschneidertes Layout zu gestalten und gleichzeitig streng die Hygienenormen und Feuernormen der Lebensmittelindustrie einzuhalten. Ein hochwertiger Aufbau von Kühllagern verlängert nicht nur den Frischhaltungszyklus von Lebensmitteln und gewährleistet die Lebensmittelsicherheit, sondern optimiert auch die Lagerung des Unternehmens, reduziert den Energieverbrauch und den Verlust und senkt die Kosteneffizienz für Lebensmittelunternehmen.

Der professionelle Aufbau von Kühllagern muss sich auf ein ausgereiftes Engineering-Team und ein ausgereiftes After-Sales-System stützen, von der Vorherstellung der Standortuntersuchung, dem Entwurf des Programms, der Ausrüstungsauswahl bis zur Installation vor Ort, zur Inbetriebnahme und Wartung sowie zur Standardisierung des gesamten Prozesses. Wählen Sie den richtigen zuverlässigen Kühllager-Engineering-Dienstleister, um eine langlebige, hochwertige Kühllager für die Anforderungen des Unternehmens anzupassen und eine Temperaturschutzlinie für die Lebensmittelproduktion und -verarbeitung aufzubauen.