OmniScan MX ECA/ECT Wirbelstrommessgerät

OmniScan MX ECA

Verwendet zur Wirbelstrommessung. Die Inspektionskonfiguration unterstützt 32 Sensorspulen (64 Spulen können mit einem externen Multiplexer unterstützt werden) und der Betriebsmodus kann als Brücke- oder Sendeempfänger ausgebildet sein. Der Arbeitsfrequenzbereich von 20 Hz bis 6 MHz ist mit einer Option ausgestattet, dass mehrere Frequenzen während des gleichen Erfassungsvorgangs verwendet werden können.

Wirbelstrom-Array-Erkennung

Vortex-Array-Technologie
Die Vortex-Array-Technologie (ECA) treibt mehrere benachbarte Vortex-Induktionsspulen in derselben Sonde elektronisch an und liest die Signale aus diesen Induktionsspulen aus. Durch die Erfassung von Daten mit Multiplex-Technologien können Interaktionen zwischen verschiedenen Spulen vermieden werden.

OmniScan ® Die ECA-Prüfkonfiguration unterstützt 32 Induktionsspulen im Brücken- oder Sende-Empfangsmodus (bis zu 64 Induktionsspulen können mit externen Multipletern unterstützt werden). Der Betriebsfrequenzbereich beträgt 20 Hz bis 6 MHz und es ist möglich, mehrere Frequenzen in derselben Erfassung zu verwenden.

Vorteile von Wirbelstrom-Arrays
Im Vergleich zur Single-Channel-Wirbelstrom-Technologie bietet die Wirbelstrom-Array-Technologie folgende Vorteile:

• Die Testzeit wird deutlich verkürzt.

• Ein einziger Scan deckt einen größeren Prüfbereich ab.

• Die Komplexität mechanischer und automatischer Scansysteme wird reduziert.

• Bereitstellung von Echtzeitbildern der Erkennungszone für eine einfache Interpretation der Daten.

• Ausgezeichnet für die Prüfung von Bauteilen mit komplexen Geometrien.

• Verbesserte Zuverlässigkeit und Detektionsrate (POD).

Vortex-Array-Sonde
R/D Tech von Olympus NDT ® ECA-Sonden sind für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen geeignet. Abhängig von der Art des Defekts oder der Form des gemessenen Werkstücks können verschiedene Sonden ausgelegt werden. Standardsonden erkennen Mängel wie Risse, Punktkorrosion und oberflächennahe Mängel wie Risse und Korrosion in mehrschichtigen Strukturen.

Multi-Wechseltechnologie zwischen Sensoren.

Die Wirbelstrom-Array-Sonde spart eine Achse der zweiachigen Abtastung und ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Wirbelstrom-Einstellung.

Die Sonden können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um sich besser an die Form der Prüfteile anzupassen.

Die Sende-Empfangssonde zur Korrosionsprüfung kann eine Tiefe von 6 mm (0,25 Zoll) in Aluminium erfassen.

Sende-Empfangssonde zur Oberflächenrisserkennung sowie eine optionale Codierung.

Absolute Sonden zur Oberflächenrisserkennung.

Wirbelstrom-Array-Software

Einfache Datenerfassung und Analyse

• Die Datenerfassung in der C-Scan-Ansicht ermöglicht die schnelle und effektive Erkennung von Mängeln.

• Die Datenauswahl im Analysemodus ermöglicht das Durchsuchen von Signalen in Impedanz- und Banddiagrammen.

• Messung von Bandwidte, Phase und Position.

• Einstellbare Farbpalette.

• Große Impedanzplan und Bandansicht, passend zur herkömmlichen Einkanal-ECT-Sondenerkennung.

Kalibrierungsanleitung

• Schritt für Schritt.

• Alle Kanäle in einer Gruppe können gleichzeitig kalibriert werden, und jeder Kanäl hat seine eigenen Gewinne und Rotationen.

• Amplitude und Phase können je nach Referenzverfehl eingestellt werden.

Polizei anrufen.

• Drei Alarmausgänge kombinieren Anzeigeleuchten, Zigaretten und TTL-Ausgänge.

• Verschiedene Alarmzonenformen (Sektor, Rechteck, Ring usw.) können im Impedanzdiagramm definiert werden.

Automatische Sondenerkennung und Konfiguration

• Sobald die Sonde angeschlossen ist, können die C-Scan-Parameter und die Reihenfolge des Multiplers automatisch eingestellt werden.

• Frequenzbereichsschutz verhindert Schäden an der Sonde.

Differenzsucher im Analysemodus

Diese Funktion entfernt Isolierungsänderungen zwischen benachbarten Kanälen.

Fortgeschrittene Echtzeit-Datenverarbeitung

• Echtzeit-Dateninterpolation verbessert die räumliche Anzeige von Mängeln.

• Mit zwei Frequenzen kann ein MIX-Signal erzeugt werden, um Störsignale zu entfernen (z. B. Entfernungssignale, Befestigungssignale usw.).

• Die Datenverarbeitung kann mit High-Pass-, Low-Pass-, Medium- und Medium-Filtern ausgewählt werden. Die folgende Abbildung ist ein Anwendungsbeispiel: Ein Riss an der Schnittstelle wurde erkannt, da sich die Dicke an dieser Stelle stark änderte. Die gefilterten Daten können die Erkennung verbessern, insbesondere bei kleinen Rissen.