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Guangzhou Kunthick Prüftechnik Co., Ltd.
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Phoenix Nanotom M CT-Prüfsystem

VerhandlungsfähigAktualisieren am03/17
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phoenixnanotom ® m ist ein nanoCT ® Systeme für die wissenschaftliche und industrielle Computertomographie (Microct und Nanoct) und die dreidimensionale Messung eines breiten Probenbereichs

Produktdetails

phoenix nanotom ® m ist eine nanoCT®Die Systeme werden für die wissenschaftliche und industrielle Computertomographie (Micro CT und Nano CT) und die dreidimensionale Messung eines breiten Probenbereichs verwendet. Mit seinem speziell konzipierten Nanofokus-Röntgenrohr mit einer Leistung von 180 kW/15 Watt mit interner Kühlung und einem temperaturstabilen digitalen Detektor ermöglicht das System eine einzigartige räumliche und kontrastische Auflösung für eine breite Palette von Proben und Anwendungen - von kleinen biologischen und geologischen Proben bis hin zu mittelgroßen industriellen Komponenten wie Spritzöffnungen oder Kunststoffteilen für Spritzgießen - auch mit Metallembedders. Die vollautomatische Durchführung, Reproduktion und Analyse von CT-Scans gewährleistet eine einfache Bedienung sowie schnelle und zuverlässige CT-Ergebnisse. Einmal gescannt, ermöglichen die 3D-CT-Informationen eine Vielzahl von Analysemöglichkeiten, wie z. B. eine beschädigungsfreie Visualisierung von Schnitten, eine beliebige Schnittschnitte oder eine automatische Porenanalyse. Durch das Scannen der gesamten Geometrie des Objekts ist es möglich, präzise und reproduzierbare dreidimensionale Messungen komplexer Objekte durchzuführen und die erste Testaufzeichnung innerhalb einer Stunde automatisch zu erstellen.

Eigenschaften:

Hauptfunktionen

  • Extrem hohe Bildqualität durch den einzigartigen temperaturstabilen digitalen GE DXR-Detektor (3072 x 2400 Pixel) für einen hohen Dynamikbereich > 10.000:1

  • Neue offene 180 kV/15 W Nanofokus-Röntgenröhre mit hoher Leistung mit bis zu 200 nm Detailerkennung und interner Kühlung - optimal für langfristige Stabilität

  • Die Messstrahlen für dreidimensionale Messanwendungen umfassen:

    • Temperaturstabiler Schrank

    • Direktmesssysteme mit hoher Genauigkeit

    • Vibrationsschutz des Bedieners

    • Diamant | Fenster

    • Zwei Kalibrierungsziele

    • phoenix datos|x 2.0 Paket "Klick & Mess CT" mit 3D "Messung"


Kundeninteresse:

  • Einzigartige räumliche und kontrastische Auflösung für ein breites Probenbereich - von kleinen Materialien bis hin zu mittelgroßen Plastikproben mit 3 Größengrößen (0,25 mm bis 250 mm Probengröße mit 3 kg / 6,6 Pfund Probengewicht),

  • Das beste 3D-Messpaket für stabile Aufnahmebedingungen, schnelle Rekonstruktion innerhalb weniger Minuten und wiederholbare Messergebnisse

  • Beste Benutzerfreundlichkeit dank Systemdesign und fortschrittlicher phoenix datos|x 2.0 CT-Software

  • Diamant | Fenster für extrem hohe Fokusstabilität und bis zu doppelt so schnelle Datenerfassung mit der gleichen hohen Bildqualität


Anwendung:

3D-Computertomographie

Klassische Anwendungen für industrielle Röntgen-3D-Computertomographien (Micro CT und Nano CT) sind die Prüfung und 3D-Messung von Metall- und Kunststoffgießteilen. Die hochauflösende Röntgentechnologie von phoenix | Röntgen eröffnet jedoch neue Anwendungen in vielen Bereichen wie Sensortechnik, Elektronik, Materialwissenschaften und vielen anderen Naturwissenschaften.

SMD-Sensor mit NanoCT ®, Größe 0805 (2,0 mm x 1,2 mm). Das dreidimensionale Röntgenbild zeigt die innere Spule hinter dem Rückdeckel. In jedem herkömmlichen Röntgenbild überlappen sich Schichtplatten, aber nanoCT ® Objekte erfolgreich nach Ebene anzeigen.

Materialwissenschaften

Hochauflösende Computertomographien (Micro CT und Nano CT) werden zur Erkennung von Materialien, Verbundstoffen, gesinterten Materialien und Keramik verwendet, aber auch zur Analyse geologischer oder biologischer Proben. Materialverteilung, Lücken und Risse sind in mikroskopischer Auflösung dreidimensional sichtbar.

NanoCT aus Glasfaserverbundstoffen ®: Die Faserinrichtung des Faserfilzes (blau) und das Matrixharz (orange) werden angezeigt. Rechts: Löcher im Harz erscheinen als dunkle Räume. Links: Das Harz ist allmählich verschwunden, um das Faserfilz besser zu visualisieren. Eine Faser im Filz ist sichtbar.

Sensorik und Elektrotechnik

Bei der Prüfung von Sensoren und elektronischen Komponenten wird die hochauflösende Röntgentechnologie hauptsächlich zur Erkennung und Bewertung von Kontaktpunkten, Anschlüssen, Gehäusen, Isolatoren und Montagefällen verwendet. Es kann sogar Halbleiterkomponenten und elektronische Geräte (Schweißpunkte) erkennen, ohne dass die Geräte demontiert werden müssen.

nanoCT ® Anzeige der Schweißverbindungen der CSP-Komponenten. Die dreidimensionale Form der Schweißverbindungen, etwa 400 Mikrometer Durchmesser, ist die Verteilung der Lücken deutlich sichtbar. Innerhalb der Schweißverbindung sind verschiedene kristalline Schweißphasen sichtbar.

Messungen

Die dreidimensionale Röntgenmessung ist die einzige Technologie, die eine verlustfreie Messung des Inneren komplexer Objekte ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen taktilen Koordinatenmesstechniken können alle Oberflächenpunkte gleichzeitig durch eine Computertomographie eines Objekts erfasst werden - einschließlich aller versteckten Formen, die mit anderen Messmethoden nicht beschädigungsfrei zugänglich sind, wie z. B. der Unterschnitt. Die v|tome|x s verfügt über ein spezielles 3D-Messpaket, das alle Werkzeuge enthält, die Sie für die Raummessung benötigen, von Kalibrierungsinstrumenten bis hin zu Oberflächeneinstraktionsmodulen, mit maximaler Genauigkeit, reproduzierbar und einfach zu bedienen. Neben der zweidimensionalen Wanddickenmessung können CT-Körperdaten schnell und einfach mit CAD-Daten verglichen werden, zum Beispiel durch die Analyse der fertigen Komponenten, um sicherzustellen, dass sie allen vorgeschriebenen Größen entsprechen.

CAD-Differentialanalyse und Messung von 3 Geräten für die Zylinderabdeckung.

Kunststofftechnik

In der Kunststofftechnik werden hochauflösende Röntgentechnologien zur Optimierung des Gieß- und Spritzprozesses verwendet, indem sie Verringerungen, Blasen, Schweißleitungen und Risse erkennen und Verwundbarkeiten analysieren. Die Röntgen-Computertomographie (Micro CT und Nano CT) liefert dreidimensionale Bilder mit folgenden Objektmerkmalen wie Kornströmungsmustern und Füllstoffverteilungen sowie niedrigen Kontrastfehlern.

Glasfaser erhöht? NanoCT für starke Kunststoffproben ®: Die Anordnung und Verteilung der Kondensate von Glasfasern und mineralischen Füllstoffen (lila) ist klar sichtbar. Die Faser ist etwa 10 Mikrometer breit.

Geologie / Biowissenschaften

Hochauflösende Computertomographien (Micro CT und Nano CT) werden weit verbreitet zur Erkennung geologischer Proben verwendet, wie zum Beispiel zur Erforschung neuer Ressourcen. Ein hochauflösendes CT-System liefert dreidimensionale Bilder von Gesteinsproben, Klebstoffen, Klebstoffen und Löchern in mikroskopischer Auflösung und hilft dabei, bestimmte Probeneigenschaften wie die Größe und die Position von Löchern in ölhaltigen Gesteinen zu bestätigen

Segmentierte Luftporen in Carbonaten (ø 2 mm)


Spezifikationen:

Maximale Rohrspannung 180 KV
Maximale Leistung 15 Watt
Detailerkennung Bis zu 200 nm (0,2 µm)
Brennweite 150 mm bis 600 mm
Mindestkörpergröße < 300nm (0.3µm)
Geometrische Vergrößerung (3D) 1,5 bis 300 Mal
Maximale Zielgröße (Höhe x Durchmesser) 250 mm x 240 mm / 9,84" x 9,45"
Maximales Objektgewicht 3 kg / 6,6 Pfund
Bildkette 7-Megapixel-Flachbild-Digital-Detektor-Array
2D Röntgenbildung Nein
3D-Computertomographie kann
Fortgeschrittene Oberflächenextraktion Ja (optional)
CAD Vergleich + Größenmessung Ja (optional)
Systemgröße (1980 x 1600 x 900 mm), (78" x 63" x 35,4")
Systemgewicht 1.900 kg / 4.189 Pfund
Strahlungssicherheit - Vollständig strahlungssicherer Schrank nach dem deutschen ROV (Anhang 2 Nr. 3) US-Leistungsstandard 21 CFR 1020.40 (Röntgensystem im Schrank)
- Belichtung < 1 µSv/h bei einer Emissionsgrenze von 10 cm an der Oberfläche