Kugelförmige Tauchkonzentrationsanlage

Kugelförmige Tauchkonzentrationsanlagen bestehen hauptsächlich aus vier Teilen des Konzentrationsbehälters, des Kondensators, des Gas-Flüssigkeitsabtrenners und des Flüssigkeitsfässers, die für die Konzentration, Destillation und Recycling von organischen Lösungsmitteln in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie verwendet werden können. $n Durch die Verwendung von Druckreduzierungskonzentrationen ist die Konzentrationszeit kurz und zerstört nicht die Wirkstoffe des wärmeempfindlichen Materials. Diese Anlage und die Materialkontaktteile sind aus Edelstahl hergestellt und verfügen über gute Korrosionsbeständigkeit, langlebigkeit und GMP-Standards.

　　Kugelförmige TauchkonzentrationsanlageHauptsächlich besteht aus Konzentrationstank-Hauptkörper, Kondensator, Dampf-Flüssigkeit-Trenner, Flüssigkeitsfässer und vier Teilen, die für die Konzentration, Destillation und Recycling von organischen Lösungsmitteln in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie verwendet werden können.

　　Kugelförmige TauchkonzentrationsanlageEs bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Teil der Feuchtigkeit in der Flüssigkeit verdampft wird, wodurch die Flüssigkeit die gewünschte Konzentration erreicht. Die Konzentrationsmethode ist in der Regel in zwei Kategorien unterteilt, eine Kategorie ist die Heizverdampfung, einschließlich Vakuumkonzentration und Normaldruckkonzentration; Eine andere Kategorie ist die nicht beheizte Verdampfung, mit Gefrierkonzentration und Membrantechnische Konzentration. Heute stellen wir Ihnen eine davon vor - Vakuumkonzentration, erläutern Sie ihren Zweck, Vor- und Nachteile, die prinzipiellen Merkmale und die Klassifizierung.

Zweck der Vakuumkonzentration

Entfernen Sie den Großteil der Feuchtigkeit aus Lebensmittelrohstoffen, um die Kosten für Verpackung, Lagerung und Transport zu senken.

2. Durch die Erhöhung der Produktkonzentration wird das Ziel erreicht, die Lagerbarkeit der Produkte zu erhöhen.

Erfüllen Sie die Prozessanforderungen der Lebensmittelverarbeitung, wie z. B. die Vorbehandlung der Trocknung, Dehydration oder Kristallisierung des Produkts.

4. Im Konzentrationsprozess können Aromastoffe aus dem Saft extrahiert werden.

Vorteile und Nachteile der Vakuumkonzentration

1. Vorteile

(1) Senken Sie den Siedepunkt, erhöhen Sie den Temperaturunterschied zwischen Dampf und Material, verbessern Sie die Konzentrationsgeschwindigkeit und reduzieren Sie den Wärmeverlust.

(2) Konzentriert in einer niedrigen Temperaturumgebung, geeignet für die Eigenschaften der niedrigeren Temperaturen von Lebensmitteln**, um den Verlust von wärmeempfindlichen Substanzen zu verhindern.

(3) Niedrigtemperaturdampf kann verwendet werden.

(4) hat eine inverse Osmose-Wirkung, um die Verdampfungsgeschwindigkeit weiter zu verbessern.

(5) Es gibt eine gewisse bakterizinische Wirkung.

2. Nachteile

(1) Ausrüstungsanforderungen sind hoch und hoch.

(2) Verdunstungspotential ist hoch (je niedriger der Siedepunkt, desto größer die Verdunstungspotential), die Verdunstungswärme ist groß.

Prinzipielle Merkmale der Vakuumkonzentration

1. Grundsätze

Lösung erhitzte Lösungsmittelmoleküle erhalten kinetische Energie Überwindung der Anziehungskraft zwischen den Molekülen entfliehen Flüssigkeitsoberfläche Dampfmolekulare Wärmeenergie wird ständig zur Versorgung mit Dampf ausgeschlossen, um diese Vergasungsgeschwindigkeit zu verbessern, wird der Vergasungsprozess meist im kochenden Zustand verwendet.

2. Eigenschaften

(1) Komponenten komplexe Lebensmittel Rohstoffe haben die meisten thermische Empfindlichkeit, und die Anforderungen an die Qualität der Produktfarbe, Duft und Geschmack, so dass die Konzentration von Lebensmitteln strebt "niedrige Temperatur kurze Zeit", da der Siedepunkt der Flüssigkeit im Zusammenhang mit dem Außendruck ist, der niedrige Druck entspricht der niedrigen Temperatur, Vakuumkonzentration für die Qualität des Produktes ist garantiert.

(2) Vakuumkonzentration schließt die in der Flüssigkeit gelöste Luft und Sauerstoff aus, da der Verdampfungsraum sauerstofffrei ist und die Verarbeitungsqualität von oxidierbaren Materialien günstig ist.

(3) schnelle Verdunstungsgeschwindigkeit, die Zeit spart als die normale Druckkonzentration.

(4) spielt die Rolle der Prävention oder teilweise sterilisieren.

(5) Der geschlossene Betriebsraum hilft, die Verschmutzung des Materials durch Mikroben zu reduzieren.

4. Klassifizierung von Vakuum-Konzentrationsgeräten

1. nach der Anzahl der verwendeten Heizdampfe

Einwirkende Konzentrationsanlagen, Mehrwirkende Konzentrationsanlagen, Konzentrationsanlagen mit Wärmepumpen.

2. Aufteilung nach Flüssigkeitsprozess

Kreislaufig, einprogrammiert.