Wuhan-Kastenwiderstandsofen (programmgesteuert)

Technische Anforderungen für die Messung von Aschenanteilen und flüchtigen Anteilen im Wuhan-Kastenwiderstandsofen (programmgesteuert)

Die Bestimmung des flüchtigen Anteils ist ein sehr normativer Test, dessen Messergebnis * von den vorgeschriebenen Testbedingungen abhängt, daher sollten wir bei der Bestimmung des flüchtigen Anteils von Kohle die Vorschriften der nationalen Normen strikt einhalten. Die wichtigsten technischen Anforderungen werden wie folgt analysiert:

Die Temperatur im Ofen sollte streng im Bereich von 900 ° C ± 10 ° C kontrolliert werden. Wenn die Ofentür geöffnet ist und die Probe in die Ofentür geschlossen ist, muss die Ofentemperatur innerhalb von 3 Minuten auf 900 ° C ± 10 ° C zurückkehren.

Die Zeitmessung der Heizzeit Werkzeug Anwendung Sekundenzähler, das heißt, wenn die Probe in die Hochtemperatur-Zone des Hochtemperaturofens zu senden beginnt, bis die Probe den Hochtemperatur-Ofen verlassen, sollte dieser Betriebsprozess genau 7 Minuten sein. Ansonsten muss die Probe mit der Wiegung des Abfalls beginnen.

⒊Messung der flüchtigen Anteile Anwendung des Tiegels für die Messung der flüchtigen Anteile mit einem Schlitz auf der Abdeckung. Die Probe sollte bei der Wiegung zusammen mit dem Tiegeldeckel gewogen werden. Wenn der Tiegel im Ofen brennt, sollte der direkte Kontakt zwischen dem Tiegel und dem Tiegel sowie der Tiegel und der Hochtemperatur-Ofenwand vermieden werden.

Bei der Messung gilt der Versuch auch als Abfall, wenn schwarzer Rauch auf dem Tiegel oder dem Tiegeldeckel auftritt. Dies liegt daran, dass der Anteil an flüchtigen Anteilen in der Kohle zu groß ist und die Geschwindigkeit der Flucht (Abbau) zu schnell ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Kohleprobe in Kohlenkuchen gepresst und in kleine Stücke geschnitten werden, oder gegebenenfalls die Probenmenge reduziert werden.

Technische Anforderungen für die Messung von Aschenanteilen im Mahler-Ofen:

Die Kohleprobe in der experimentellen Schale muss so weit wie möglich ausgeflacht werden, die Dicke der Probe in der Schale kann nicht zu groß sein.

Wenn Sie die Ofentür öffnen können, können Sie die Wärmebeständige Platte mit einer Kohleprobe langsam in die Nähe des Ofenmündes von Maver bringen, zuerst können Sie die Kohleprobe in der Schalenplatte langsam grauen und rauchen, warten Sie ein paar Minuten, wenn die Kohleprobe nicht mehr raucht, schieben Sie die Schalenplatte langsam in den heißen Teil des Maver-Ofens, schließen Sie die Ofentür, damit die Probe bei 815 ℃ ± 10 ℃ für 40 Minuten brennt. Wenn eine Kohleprobe während der Grauerung brennt, wird dieses Experiment aufgehoben und die Grauerung der Kohleprobe muss neu gewogen werden.

Der Lampfer-Ofen sollte einen Schornstein oder eine Lüftungslöcher aufweisen, damit die Kohleprobe während des Verbrennungsprozesses die Verbrennung von hohen Produkten ausschließt und den Luftfluss aufrechterhalt.

Das Steuersystem des Marvel-Ofens muss genau angegeben werden. Die Temperaturerhöhungskapazität des Hochtemperaturofens muss die Anforderungen für die Messung des Aschenanteils erfüllen.

Die Grauerungszeit sollte gewährleisten, dass die Probe bei einer Temperatur von 815 ℃ ± 10 ℃ gegraut wird, und die Grauerungszeit kann nicht willkürlich verlängert oder verkürzt werden.

Spezifikationen:

Spezifikationen des Ofens:

Wuhan-Kastenwiderstandsofen (programmgesteuert)Spezielle Ofengrößen können auf Kundenwünsche angepasst werden!

Der richtige Betriebsprozess des Hochtemperatur-Widerstandsofens

Die spezifischen Prozessabläufe im Kastenwiderstandsofen sind wie folgt:

1. Überprüfen Sie vor der Arbeit die „Übertragungsaufzeichnung“.

2. Der Bediener trägt die vorgeschriebenen Schutzmittel und ist mit den "Sicherheitsverfahren" vertraut.

3. Überprüfen Sie den Schmierzustand der Rollen und der Schienen des Öffnungsmechanismus des Ofens.

4. Überprüfen Sie den Befestigungszustand der Ofenverleitung, des Widerstandsdrahts und des Thermoelementsausgangsstabs und prüfen Sie, ob das Gerät normal ist.

5. Überprüfen Sie, ob der Ofenboden-Widerstandsdraht, die Ofenbodenplatte, die Antriebsmittel des aktiven Ofenbodens und die Elektromotorausleitung normal sind.

6. Überprüfen Sie den Reinigungszustand des Ofens und reinigen Sie die Eisenoxidhaut.

7. Der neue Ofen muss nach dem "Prozessverfahren" gebacken werden.

8. Trennen Sie die Stromversorgung ab und drücken Sie die "Prozessabläufe".

9. Schließen Sie die Tür des Widerstandsofens.

10. Wärmedämmung nach den "Verfahrensvorschriften".

11. Elektrische Heizung.

Abschalten Sie nach der Arbeit die Stromversorgung.

13. Entsprechen der "Verfahrensverfahren".

14. Wiederladen des Ofens und wiederholen Sie das obige Verfahren.

15. Wenn der Widerstandsofen kontinuierlich betrieben wird, muss der "Übertragungsaufzeichnung" sorgfältig ausgefüllt werden und gleichzeitig die Übertragung direkt an die Übertragung klar sein.

16. Wartung der Wartungsausrüstung gemäß den Wartungsprozessen der Ausrüstung.